阻燃资讯中心 第14页
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湿法纺纱产品开发
1．湿法纺纱原料的特点 出于亚麻纺纱设备的构造形式特殊(如梳麻机的隔距较宽、梳针齿的密度较稀，采用散纤维混纺易将与亚麻混纺的其他纺织纤维搓成球而形成大量的麻粒子)，故不能像其他纺织纤维那样采用多种散纤维混纺的方式，仅能采用亚麻条与其他纤维条混并合形式。 扩展阅读：https://www.alltextile.cn/product/product-70-317.html扩展阅读：https://china-fire-retardant.com/post/9582.html...
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图案、色彩设计的综合要素
在现代室内环境中，除了室内造型、家具陈设、灯光、绿化等外，还大量使用装饰织物，借助其花纹图案与色彩的效果，协调整个室内的风格基调。装饰织物的图案与色彩设计应综合考虑许多要素，如环境些素、材料结构要求、市场要素等。 扩展阅读：https://www.alltextile.cn/product/product-46-125.html扩展阅读：https://www.alltextile.cn/product/product-13-878.html扩展阅读：https://www....
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回潮率、含水率与成纱质量及纺纱工艺的关系
回潮率不仅影响原棉的真实重量和棉纤维的性能，而且对生产工艺和成品质量都有影响。原棉回潮卒过高，在储存过程中易于霉烂变质，在清棉、梳相等纺纱工艺过程中易扭结，增加疵点，除杂效率也低。原棉含水率过低，纤维强度低，容易被机械打断成短纤维，增加车间飞花，降低成纱强度。影响原棉水分多少的因素，除周围空气的温湿度外，主要是原棉的成熟度。成熟度高，水分少；成熬度低，水分多。低级棉成熟度差，水分一般较高。我国原棉的含水率一般在7％~22％，南方棉区的棉花含水率较高，北方棉区的棉花含水率较低。一般原棉含水率控制在7％~9％的范围较为...
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杂质、疵点与成纱质量及纺纱工艺的关系
杂质是纤维中夹杂的非纤维性物质、异性纤维或色纤维。杂质既影响纺纱用纤量，又影响纺纱工艺和纱、织物质量。粗大杂质由于重量比纤维大，容易与纤维分离而排除。细小杂质，特别是连带纤维的细小杂质，在纺纱过程中较难排除。在排除杂质的同时，由于受到运转机件的打击，粗大杂质分裂成碎片，因此在纺纱过程中，虽然杂质重量越来越少，但是粒数却越来越多，从而影响后成品的外观质量。 疵点是对纺纱有害的物质，一般在纺纱工艺中不易清除，或包卷在纱条中，或附着在纱条上，使成纱条干恶化，断头增加，外观变差，直接危害纺纱生产和终产品的质量。...
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低级棉、回花和再用棉的使用
晚期低级棉的特点是成熟度差、纤维细、纤维强力低、含水率大、短绒多、疵点多；早期低级棉成熟度较好、含杂较少，但纤维粗、强力低，虫害棉中死纤维(僵片)较多。由于晚期低级棉纤维细度细，对成纱强力有利，可在经纱配棉中搭配一些，对提高经纱强力有一定的作用；而早期低级棉纤维极、强力低，对成纱强力不利，但其疵点较少，对成纱外观疵点影响不大，故可在纬纱配棉中混用一些。在使用时也要注意其对成品色泽和染色的影响，以免造成织物色泽上的差异。 另外，在纺纱过程中，各工序都会产生一些回花，如回卷、回条、粗纱头、皮辊花(断头吸棉花)等。...
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梳棉、精梳工序
1．普梳系统和精梳系统 普梳系统由梳棉工序来完成，精梳系统由梳棉及精梳工序来完成。前者将棉卷(或棉流)进行梳理、除杂、混合、均匀和成条。后者排除短绒，进一步梳理使纤维伸直并去除棉结、杂质，均匀成条。 生产普通棉织物所用的纱或化学纤维纱时．一般经过梳棉机的梳理即能满足质量要求。当纺制质量较高的涤／棉纱以及有特殊要求的工业用纱时，在梳棉之后，还应经过精梳工序。当原棉中的短纤维在精梳工序中被清除后，产品质量可以得到显著的提高。 2．精梳准备工艺流程 准备工艺流程一般有三种形式，其特点分述如下。 (1)预并条机→...
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并条、粗纱和细纱工序
普梳系统中，并条和粗纱的工艺道数要遵循“奇数准则”，即梳棉和粗纱工序间的设备道数按奇数配置，如“两道并条和一道租纱”。因梳棉条中后弯钓纤维居多(约50％左右)，采用“奇数准则”后，许多后弯钩纤维能在细纱机上牵伸时被伸直。转杯纺纱一般采用两道并条的工艺。 涤棉混纺纱为提高成纱质量，常采用一道涤纶预并条，以降低涤纶条重量不匀率，提高混纺比的准确性，并提高了涤纶条中纤维的伸直平行度。棉条经精梳后可去除短绒和结杂，并使纤维伸直，成纱光洁。然后将涤纶条和棉条进行三道混并，保证混合充分，使织物染色的“两并一道”工艺．有时...
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纺纱工艺参数的选择(一)线密度、并合数和牵伸倍数的选择
1．成卷线密度 成卷线密度过大不利于开松除杂，且增加后工序的牵伸负担，过小易产生粘卷破洞，降低质量。常用范围如表3—5。化学纤维眷线密度应较同特细纱的纯棉卷重些，以防粘卷，一船可采用接近纯棉中特纱的棉卷线密度。半制品定量(GK)和半制品线密度(Tt)的换算关系如下： 2．梳棉条线密度和牵伸倍数 线密度过大，分梳和除杂不良，易堵塞圈条斜管，且机器配备数量过少，机台无调节余地，影响前纺产、质量。线密度过小，纤维网漂浮，断头增多。 化学纤维抱合力较差，为防止纤维网漂浮，在纺制化学纤维时，纤维条线密度应较纯棉条的线...
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涤／棉(65／35)J13*2经线计算举例
涤棉线的有关参数选择如表3—21。捻系数和捻度，锭速和前罗拉速度的选择及计算资料列于表3—21。在选择锭速前，先按式(3—10)计算其锭速作为参考依据。则： 扩展阅读：https://www.alltextile.cn/product/product-3-663.html扩展阅读：https://www.alltextile.cn/product/product-92-742.html扩展阅读：https://china-fire-retardant.com/post/9...
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消耗率和各工序总产量例题4
例4纺制精梳涤／棉J13tex × 2(65／35)纱，细纱总产量为142.26kg／h，试计算各工序总产量(Gi)。 各工序消耗率参考表3—28，根据式(3—36)、式(3—37)可计算出各工序的半制品总产量，计算资料见表3—29。 扩展阅读：https://www.alltextile.cn/product/product-99-896.html扩展阅读：https://www.alltextile.cn/product/product-6-685.html扩展阅读：h...
