阻燃资讯中心 第2235页
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印染厂如何解决块布两个颜色？色差染疵的原因？
面料物的染整整理，前前后后对染整结果总的影响因素比较多，故在实际大生产中，常常会遇到这样那样的质量问题，其中和色泽有关的尤为频繁，而可列位的便是颜色差异问题。下面讲述的是如何解决颜色差异染疵的原因 1、颜色差异的分类 颜色差异分为以下几种： a．放样颜色差异(大、小样差异)； b．批量性颜色差异，又分为批次间颜色差异、同批次的缸差、同缸次的管差； C．其他颜色差异，有前后颜色差异、左中右颜色差异、变色性颜色差异(后处理、后后整理后的色变)等。 1.1 放样颜色差异 目...
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各种各样的染色设备附设备原理图
导读 子曰：“工欲善其事，必先利其器“。 今天，小编跟大家一起了解一下各种各样的上色设备。通常，按被染物的受染形态分为散纤维、条子、纺纱线、织物和成衣等五类上色机。 一、散纤上色机 1、间歇式散纤维上色机 由装料圆桶、圆形染槽和循环泵等组成（如图）。圆桶有一中心管，桶壁和中心管上满布小孔。将纤维装入圆桶，置于染槽内，放入染液，开动循环泵，升温上色。染液由圆桶中心管流出,通过纤维和圆桶壁由里向外,再回到中心管形成循环。有的散纤维上色机由一个锥形锅、染...
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织造中遇到过经柳疵点的问题吗？解决方法和预防措施在这里
经柳疵点是由于经纱原材料或张力等因素造成织物上色时吸色发生差异而形成的影条,它在织物的经纱方向呈现整匹经纱有规律或无规律地发亮、发暗，一根、多根影条或产生轻微的泡泡状。经柳疵点上色后更加明显，如制成工作装将严峻影响外观效果，品位风格明显降低，一般不宜用做织物，只能用做低档工作装里料。 经柳疵点不仅限制了织物的应用范围，影响其使用价值，也降低了产品的附加值，给企业造成损失。因此，寻出经柳产生的原因并进行针对性的预防，对于企业来说就显得尤为重要了。...
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印染加工过程中注意事项及有关的物理指标
印染整理过程中注意事项及有关的物理指标 1、对色完源 ①自然完 ②D65 ③TL84 ④U30 ⑤日完灯 ⑥CWF 2、环保要求 ①偶氮不超10mg/kg； ②甲醛,皮肤接触小于20mg/kg； ③芳香胺0.2mg/kg外衣类小于75mg/kg，装饰材料类小于300mg/kg； ④重金属不超0.02mg/kg。 3、门幅 分类 ①一般织物； ②稀薄织物； ③弹力织物。 4、每平方米重量 ±3% ①Cotton织物； ②涤棉织物； ③弹力织...
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细纱出硬头的种原因和解决方法
1、粗纱捻系数 粗纱捻系数大时，粗纱条紧密度增加，抱合力好，纤维间摩擦阻力加大，牵伸力响应增大，在细纱后区隔距、后区牵伸倍数不变的条件下，致使须条得不到有效地解捻，以较大的捻回进入主牵伸区，而出现牵伸不开现象。但粗纱捻系数不宜过小，过小时，在喂入细纱机时易产生意外牵伸，产生细节，影响产品质量。 2、细纱导纱动程 当细纱导纱动程的移动方向和须条的捻向相同时，牵伸力大，握持力小于牵伸力出现牵伸不开现象，当须条的捻向和导纱动程移动方向相反时，牵伸力较小，对减少牵伸不开有利。 3、...
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大定型参数对织物颜色变化的影响
随着上色电脑，上色集中操纵等自动化设备的使用，印染质量较以前有了大大的提高。但是定型工艺对印染质量的影响也是不可忽略的。今天，我们来谈谈影响颜色变化的几个定型参数。影响颜色变化的五大定型参数定型工艺的设计是根据B/F织物的状态：门幅、每平方米重量、强力、缩水而设定。其中对颜色变化影响较大的有以下五大参数：一、温度：过树脂： 深色：170℃； 浅色（敏感色）：150℃不过树脂：150℃干布： 130-160℃均可，以布干为准温度100-150℃对颜色影响较小，大于150℃时，温度越高对颜...
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亚麻织物纺纱织造流程知识大全！
亚麻织物具有的天然凉快感、洁净感、结实耐用、挺括等优点是化学纤维和其他天然纤维不可比拟的。因此，亚麻布料销售的大好前景指日可待。为使大家对亚麻布料的生产有更深的了解，在销售过程中能快速、精确的满足客户的需求，现和大家共同学习亚麻学问，以便更好的交流。一、亚麻基础学问 1、纤维简介：韧皮纤维，亚麻的工艺长度一般为55cm，果胶含量大，可纺性差。公定回潮为12%，在天然纤维中和棉一样，湿强大于干强。 2、亚麻面料品特性：2.1凉快感：亚麻是热的良性导体，穿亚麻内衣可降低体表温度4&...
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预缩水洗和砂洗的区别
从事面料行业的肯定都遇到过这种情况，很多客户拿到现货发觉和原来的样手感不一样，那么究竟为什么会不一样呢？一般是因为做过预缩或者水洗或者砂洗。那么预缩、水洗和砂洗的区别究竟在哪里呢？一、预缩用物理方法减少织物浸水后的收缩以降低缩水的后整理过程，又称机械预缩后整理。预缩主要是操纵布料的经向缩率，预缩前布料的经向缩率一般在7~8%，预缩后，布料的经向缩率常规要求达到国标3%或者美标3%，由于烘干方式不同，美标要求比较高，美标3%相当于国标的1%。二、水洗水洗就是在水里加入柔软剂或者清洗剂，直...
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喷气织机坯布擦伤疵点太多难控制！做到这几点的纺织厂效益都不错...
布面织疵是影响布料品质量的重要因素。随着织机使用时间的增加，设备不断老化，织机配件和综丝、钢筘等器材损伤也越积越多，加之设备的不断保养维修，不能把损伤完全修复，便带来了质量上新的操纵问题，本色棉布擦伤疵点就是其中之一。毛羽贴附式擦伤性疵点是纺纱线织成布后，因通行路线受阻，布面正面或反面，布面上外漏的毛羽完全贴服到和布面平齐的角度，同时几根纺纱线内部纤维也因外力造成损伤，经后整理后布面显现条痕，上色后更为明显。这种现场也称为擦伤疵。擦伤性疵点的产生是在织造过程中，布面或单根纺纱线和织机受...
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如何应对剑杆织机的“跳”疵点？
一、从前纺及半制品各工序入手 1.清花落物，通过调a036、a076尘棒隔距，落物率由2.57%变成4.43%;梳棉落物，通过调后车肚落物隔距，落物率由5.2%变成6.5%左右。调整后，纱表面麻杆、麻皮子减少，织造时相拌的机会也减少，可使“三跳”疵点减少20%～30%。 2.剑杆织机对原纱的质量要求较高，长片段不匀率愈小愈好，一般要求在3%～4%,条干cv值为20%～25%,单纱强力cv值在18%～20%。 3.提高接头质量，结尾长度一般1.5mm～4...
