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  • 烂花织物准备和织造

    烂花织物准备和织造

      1.打算生产  用于烂花织物的纺纱线和一般织物用的涤棉混纺化纤织物纱不一样,其主要的区别是前者的捻度较高,弹性较大。所以在配置打算工艺时应注意这一点,其他方面可参照涤/棉细平布相关工艺。  (1)热定捻:烂花织物的纺纱线捻度较高,其捻回极不稳定,生产过程中很简单产生扭结和纬缩等疵点,会影响织造工序的顺利进行。所以应该进行热定捻处理。具体工艺应根据生产设备和定捻效果来确定。  (2)简经(络筒整经):烂花织物的烂花部位要求经纬纱排列匀整。首先,要求简经工序中纺纱线的张力均匀一致,因此必须统一张力圈重量、导纱距离...

  • 涤棉烂花织物设计与生产要点

    涤棉烂花织物设计与生产要点

      1.涤纶纤维的规格(长丝)  涤纶芯丝的线密度直接影响烂花产品的风格。如果涤纶丝太细,则烂花部位细而软,但如果太粗,成员缺少轻快感。所以涤纶芯丝的线密度应根据织物的用途和风格选择。对用于装饰的烂花织物,烂花面积较大,同时考虑到织物的悬垂性,可选样特数较大的涤纶丝,如7.6tex(68旦)等。对用于夏季工作装用的烂花织物,烂花面积小,同时考虑到织物的凹凸效果,则选择特数较小的涤纶丝,如5tex(45旦)等。  2.混纺化纤织物比  混纺化纤织物比的大小除对织物的吸湿性、洗可穿性有较大影响外,还和烂花效果和成品质...

  • 纱罗织物的设计

    纱罗织物的设计

      1.原材料  纯棉、涤/棉以及各种化学纤维等(如聚丙烯腈纤维)。  2.纺纱线要求  为使纱孔清楚,织物细薄清爽,经纬纱要求条干均匀,棉杂少,毛羽少,一般采纳细号精梳纺纱线,且捻度较高。绞经纱在起绞时,要承受较大的张力,所以常用股线。由于纱罗织物的“纱孔”中,只有一根或几根纬纱,它们在穿着时简单被磨断,所以,纱罗织物的纬纱也应具有较高的强力。 (1)纯棉花纱线罗织物:地经13—21tex(28~45英支),绞经13tex×2—21tex×2(28英文×2~45英文×2),或地、绞两经都用同一特数的纱或线。 ...

  • 色织灯芯绒

    色织灯芯绒

      (一)基本特征  色织灯芯线布面呈现灯芯状绒条。它是一种纬起毛组织织物,本色棉布经割经绒工序后,织物表面具有清楚圆润的经向绒条。它是由绒纬纱的绒毛形成的,形状犹如灯芯草。灯芯绒织物美观大方,厚实保暖,手感柔软,富有弹性,完泽柔和,耐磨性差。为春、秋、冬三季适用的大众化织品,特别适合儿童工作装。  优良的灯芯绒织物具有“圆润、清楚、饱满、坚牢”的特点。坚牢指绒毛不易脱落,也就是不掉毛、少掉毛。灯芯绒织物正面不易掉毛.它的掉毛问题主要发生在织物背面。  (二)织物设计  灯芯绒由一组经纱和两组纬纱交错而成,其中一...

  • 湿法纺纱织物的特点

    湿法纺纱织物的特点

      1.采纳亚麻原材料  采纳的亚麻原材料均为优质、高品质的梳成长麻或梳成短麻。原材料档次高,纺纱质量好,生产的产品为高档次亚麻面料品。干法纺纱的亚麻混纺化纤织物产品由于其工艺设备结构限制,仅能采纳亚麻原材料厂生产过程中的下脚料(亚麻二粗制成的亚麻棉)及亚麻纺纱过程中的落物(如精梳落麻、梳麻落物纫纱回丝)等低品质原材料。  2.亚麻制品风格及特点  采纳亚麻混纺化纤织物纱生产的面料品,服用时仍保持亚麻制品的导热、导湿性好、挺括的优点织物表面具有部分大小不均匀的粗节、大肚纱等,形成特有的麻制品风格。  3.亚麻混纺...

  • 亚麻织物设计概述

    亚麻织物设计概述

      (一)亚麻织物设计的主要形式  目前,亚麻混纺化纤织物产品按其所用纺纱线的工艺形式,主要分为干法纺纱织物和湿法纺纱织物。  1.干法纺纱织物  干法纺纱织物主要是利用亚麻二粗整理的亚麻棉及亚麻纺纱过程中的下脚料(如亚麻纺纱中的精梳落物、梳麻落物、细纱回丝头等)为原材料,用棉纤维、毛纤维、绢纤维及化学纤维和之混纺化纤织物开发的产品。主要产品有麻/棉织物、麻粘织物、毛/麻织物、绢/麻织物和涤/麻织物等。  2.湿法纺纱织物  湿法纺纱织物是在亚麻湿法纺纱工艺设备上采纳梳成长麻、梳成短麻为原材料和毛纤维、绢纤维及化...

  • 大麻织物工艺设计

    大麻织物工艺设计

      1.原材料预处理  大麻落麻因胶质含量大,纤维粗硬,抱合力差,在使用前应添加柔软剂和肯定水分,在高温高湿条件下进行24h养生,使大麻落麻的回潮率保持在12%左右。然后再经过精梳处理,使落麻中的并丝、杂质、短绒等从纤维中分别出来。  牦牛绒的预处理,添加0.5%—3%的硅溶液进行加湿处理,使其回潮率保持在12%左右。  天丝和复纺纤维不需要非常处理,进厂后对直接使用。  2.原材料混合  根据各纤维的不同特性,可选用两次混合:  (1)大麻和耗牛绒,天丝和复纺纤维在清花时分别采纳包混(清棉工序中必须有多仓混合系...

  • 大麻织物设计混纺原科选配

    大麻织物设计混纺原科选配

      大麻混纺化纤织物织物兼具人麻及牦牛绒等的优良性能,还具有强度高、悬垂件好的特点,是人们进入21世纪追求的天然环保布料。  (一)混纺化纤织物原材料选配  1.大麻  大麻和其他纤维混纺化纤织物使用的原材料通常是梳理落麻(个别为切断麻叶)。大麻由于其本身结构的非常性,落麻品质波动大,主要表现为纤维长度差异大,短绒率高,超长、倍长纤维多,加之大麻纤维具有刚性大、抱合力差、伸长小、易脆断等待点,大麻落麻在使用前必须经过预处理。混纺化纤织物后可利用大麻防菌、防霉、保健、吸湿透气、抗静电等性能。  2.牦牛绒  牦牛绒...

  • 纺纱参数的选择

    纺纱参数的选择

      出于毛、丝、麻三种纤维的物理性能相差较大,混纺化纤织物时纤维的相互抱合力较差,纺纱线条干均匀度、毛粒、毛羽量和同特数的全毛纱相比均很差。因此从纺纱角度看,首先要合理选定单纱、股线的捻系数、捻向,使纺纱线强力、耐磨性、弹性伸长三者均符合剑杆织机高速织造的要求,其次是提高纺纱线条干均匀度,减少毛粒、毛羽及粗细节的含量,保证织造顺利进行,成品呢面质量稳定。  1.纺纱线捻系数、捻度和捻向  单纱、股线的捻系数、捻度和捻向的选定,除了应根据产品风格、手感、强力等因素外,还应充分考虑这三种纤维混合以后的可纺性,以及对于...

  • 如何减少毛羽?

    如何减少毛羽?

      如何有效操纵毛羽,是老生常谈的话题,又是纺纱过程中的重要问题,毛羽不仅影响纺纱线的外观和手感,而且在织造过程中,很简单使相邻纺纱线之间相互缠结而造成开口不清,甚者会引起经纱断头,降低劳动生产率。  方法一  采纳集合纺纱技术  纱条卷捻成纱时形成加捻三角区,纤维内外转移剧烈,纤维头端易于被挤出纱体形成毛羽,采纳集合纺纱技术可以有效减少毛羽。  所谓集合纺纱技术就是利用在集束区中的集合器(喇叭口)对完成牵伸作用的纱条进行集束,也就是将粗纱机D型牵伸原理应用到细纱整理工艺,即在传统的三罗拉双短皮圈牵伸装置的主牵伸...