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  • 纱线条干均匀度及条干不匀产生的主要原因

    纱线条干均匀度及条干不匀产生的主要原因

      1.纺纱线的条干均匀度(线密度不力、线密度均匀度) 指的是沿纺纱线长度方向粗细的变幻程度,也可表示为纺纱线的条干不匀度。纺织品的质量在很大程度上取决于纺纱线条干均匀度。纺纱线的条干不匀分为短片段不匀、中片段不匀与长片段不匀。浮现不匀的间隔长度是纤维长度的1—10倍,约1m以下为间隔的不匀,称为短片段不匀;浮现不匀的间隔长度是纤维长度的10—100倍,约几米为间隔的不匀,称为中片段不匀;浮现不匀的间隔长度是纤维长度的100—3000倍,约几十米为间隔的不匀,称为长片段不匀。用短片段不匀较高的纱进行织造时,几个粗节...

  • 纱线条干不匀率测试方法

    纱线条干不匀率测试方法

      纺纱线条干不匀率的测试办法有很多种,这里仅介绍两种常用的容易办法。  1.切断称重法 用缕纱测长器取得肯定长度的绞纱若干绞,每一绞称为一个片段,分离称得每一绞纺纱线的分量,即得到Xi,代入式(2—12)求得分量不匀,代入式(2—13)求得片段间不匀。片段长度按规定棉型纺纱线为100m,箱梳毛纱为50m,精梳毛纱为20m,苎麻纱49tex及以上为50m、49tex以下为100m,生丝为450m。  2.目光检验法 又称黑板条干法。它是将纺纱线用绕黑板机以肯定密度均匀绕在肯定规格的黑板上,然后将黑板放在暗室内规定的...

  • 加捻程度对纱线直径和密度的影响

    加捻程度对纱线直径和密度的影响

      纺纱线的加捻程度不仅影响纺纱线的直径、光泽等外观质量,也影响纺纱线的强度、弹性、伸长等内在质量与手感。因此,在纺织工艺中纺纱线加捻程度的确定也分外重要。  (一)对纺纱线直径与密度的影响  加捻使单纱中纤维密集,纤维间的空隙减少,单纱的密度增添,直径减少。当捻系数增添到肯定值后,单纱中纤维间的可压缩性变得很小,密度随着捻系数的增大变幻不大,相反由于纤维过于倾斜有可能使纱的直径稍有增添。  股线的直径与密度和股线、单纱的捻向也有关。当股线捻向和单纱捻向相同时,捻系数和密度、直径的关系同单纱相似。当股线和单纱捻向相...

  • 对纱线强度的影响

    对纱线强度的影响

      对短纤维纱而言,加捻直接的作用是为了获得强力,但并不是加捻程度越大,纺纱线的强力就越大,缘故是加捻既存在有利于纺纱线强力提高的因素,又存在不利于纺纱线强力的因素。  1.有利因素  (1)捻系数增添,纤维对纱铀的向心压力加大,纤维间的摩擦阻力增添,纺纱线由于纤维间滑脱而断裂的可能性减少。  (2)加捻使纺纱线在长度方向的强力不均匀性降低。  纺纱线在拉伸外力作用下,断裂总是发生在纺纱线强力小处,纺纱线的强力就是弱环处所能承受的外力。随着捻系数的增添,弱环处分配到的捻归较多,使弱环处强力提高较其他地方大,从而使纺...

  • 对纱线断裂伸长的影响

    对纱线断裂伸长的影响

      对单纱而言,加捻使纺纱线中纤维滑移的可能性减小、纤维伸长变形增添,表现为纺纱线断裂伸长率的下降。但随着捻系数的增添,纤维在纱中的倾斜程度增添,受拉伸时有使纤维倾斜程度减小、纺纱线变细的趋势,从而使纺纱线断裂伸长率增添。总的来说,在普通采纳的捻系数范围内,有利因素大于不利因素,所以随着捻系数的增添,单纱的断裂伸长率增添。  对同向加捻的股线,捻系数对纺纱线断裂伸长的影响同单纱。对异向加捻的股线,当捻系数较小时,股线的加捻意味着对单纱的退捻,股线的平均捻幅随捻系数的增添而下降,所以股线的断裂伸长率稍有下降,当捻系数...

  • 纱线加捻指标及其计算-捻度和捻回角

    纱线加捻指标及其计算-捻度和捻回角

      假如纤维须条的一端被控持住,另一端绕自身轴线归转,即可形成纺纱线,这一过程,称为加捻。对短纤维纱来说,加捻是纺纱线获得强力及其他特性的必要手段。对长丝纱与服线来说,加捻可形成一个不易被横向外力所破坏的密切结构。加捻还可形成变形丝及花式线。加捻的多少及加捻方向不仅影响布料的手感与外观,还影响布料的内在质量。  表示纺纱线加捻程度的指标有捻度、捻归角、捻幅与捻系数。表示加捻方向的指标是捻向。  (一)捻度  单位长度的纺纱线所具有的捻归数称为捻度。纺纱线的两个截面产生一个360°的角位移,称为一个捻归,即通常所说的...

  • 纱线加捻指标及其计算-捻幅和捻系数

    纱线加捻指标及其计算-捻幅和捻系数

      若把纺纱线截面瞧作是圆形,则处在不同半径处的纤维和纺纱线轴向的夹角是不同的,为了表示这种情况,引进捻幅这一指标。捻幅是指纱条截面上的一点在单位长度内转过的弧长,如图2—11(a)所示,原来平行于纱轴的AB倾斜成A'B,当L为单位长度时,则弧长AA'为A点的捻幅。如用PA表示A点的捻幅,β为∠ABA'为A'B和纱轴的夹角,则:  所以捻幅实际上是这一点的捻归角的正切。为了方便,常作出纺纱线的截面分布图,如图2-11(b),图中箭头的长短表示捻幅的大小,箭头的方向表示加捻方向。  处在纺纱线中央位置的纤维,β角较小...

  • 纱线加捻指标及其计算-捻向

    纱线加捻指标及其计算-捻向

      捻向是指纺纱线的加捻方向。它是根据加捻后纤维或单纱在纺纱线中的倾斜方一直描述的。纤维或单纱在纺纱线中由左下往右上倾斜方向的,称为Z捻向(又称反手捻),因这种倾斜方向和字母Z字倾斜方向一致:同理,纤维或单纱在纺纱线中由右下往左上倾斜的,称为S捻向(又称顺手捻),如图2—12所示。普通单纱为Z捻向,股线为S捻向。  股线由于经过了多次加捻,其捻向表示按先后加捻为序依次以z、s来表示。例如,zsz表示单纱为z捻向,单纱合并初捻为s捻,再合并复捻为z捻。  对机布料而言.经、纬纱捻向配制,可形成不同外观、手感及强力的面...

  • 纱线加捻指标及其计算-捻缩

    纱线加捻指标及其计算-捻缩

      加捻后,由于纤维倾斜,使纱的长度缩短,产生捻缩。捻缩的大小通常用捻缩率来表示。它是指加捻前后纱条长度的差值占加捻前长度的百分率。计算式为:  式中:μ——纺纱线的捻缩率;  L0——加捻前的纺纱线长度;  L——加捻后的纺纱线长度。  单纱的捻缩率,普通是直接在细纱机上测定。以细纱机前罗拉吐出的须条长度(未加捻的纱长)为L0,对应的管纱上(加捻后的)的长度为L。股线的捻缩率可在捻度仪上测试,试样长度即为加捻后的长度L,而退捻后的单纱长度,则为加捻前的长度L0。  单纱的捻缩率随着捻系数的增大而增添。  股线的捻...

  • 3d直立棉是什么材质 3d直立棉的特点

    3d直立棉是什么材质  3d直立棉的特点

    3d直立棉是什么材质?3d直立棉的特点,3D直立棉是一种新型的环保型非织造立体材料,具有三维立体构造的直立纤维网结构或蜂窝状纤维网结构,不同于传统非织造材料的平行纤维网结构。 3D直立棉采用非织造高弹性立体的材料,由于其直立的结构特性,使其拥有轻的重量。相同性能的条件下,重量只有发泡型聚氨酯材料的50%,其他非织造型材料的60%。3D直立棉的特点:从化学原材料上看,3D直立棉整个生产过程属于物理变化过程,不添加任何化学药剂,在正常的日照下永不发黄,产品始终保持白色。3D直...