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安全防护用阻燃布 第4页

  • 回潮率

    回潮率

      纺织材料中水分的重量占材料干重的百分率称之为回潮率。回潮率广泛应用于纺织界。设试样的干重为G0,试样的湿重为Ga,则回潮率W为:  (一)标准回潮率  纺织材料在标准大气下达到平衡时所具有的回潮率称之为标准回潮率。各种纤维及其制品的实际回潮率随温湿度的条件而变,为了比较各种纺织材料的吸湿能力,将其放在统一的标准大气条件下经过规定时间后(平衡)测得的回潮率(标准回潮率)来进行比较。  (二)公定回湖率  重量是贸易计价和成本核算时的重要依据,回潮率不同,重量就不同。而在贸易和成本计算中纺织材料并不处于标难状态。即...

  • 回潮率和含水率的换算关系

    回潮率和含水率的换算关系

    含水率  纺织材料中水分的重量占材料湿重的百分率称之为含水率。设试样的干重为Go,试样的湿重为Ga,则含水率M为:回潮率和含水率的换算关系  (一)回潮率不同时重量的换算  设纤维试样的于重为Go,试样的湿重为Ga。  当试样的回潮率为W1时,根据式(1—29),可推算出:  (二)含水率不同时重量的换算  设纤维试样的干重为G0,试样的湿重力Ga与回潮率不同时重量的换算原理相同,当试样的回潮率为M1时,根据式(1—31)可推算出: AAAJH。LK‘PO[IUYUKT...

  • 原棉含杂率和疵点率

    原棉含杂率和疵点率

      (一)原棉含杂率  棉花标准含杂率,皮辊棉为3.0%。锯齿棉为2.5%。原棉含杂率,通常采用原棉杂质分析机检验计算。它是取一定重量的试样拣出粗大杂质后喂入该机,经刺辊锯齿分梳松散后在机械和气流的作用下,使纤维和杂质分离,称取杂质质量计算而得原棉含杂率。计算公式为:  式中:Z——含杂率;  F——机拣杂质质量,g;  C——手拣粗大杂质质量,g;  S——试样质量,g。  (二)疯点率  原棉庇点是由于生长发育不良和轧工不良而形成的。常见的原棉疵点有:棉结、索丝、带纤维籽屑、软籽表皮、不孕籽、僵片、黄根等。原棉...

  • 羊毛与蚕丝纤维的合杂

    羊毛与蚕丝纤维的合杂

      (一)羊毛的含杂  羊毛是一种含杂较多的天然纤维,主要跟羊的生长环境和饲养条件有关。原毛中含有主要杂质是脂汗、砂土、灰分和植物质等,它们的存在既影响羊毛的工艺加工,也影响成纱质量和织物外观。因此,在原毛的初加工中要予以去除上述杂质,即原毛要经过净洗,制成为洗净毛。羊毛的含杂可以用净毛率来反映。在国际贸易中,计算净毛率,必须精确地测定洗净毛中所含水分、油脂、植物质和灰分等的含量,对照国际上规定的标准量,不符合规定的,要在羊毛质量中扣除。  国外多用钻孔取样进行净毛率试验。用钻孔器从包中抽取一定重量的原毛试样,洗涤...

  • 按纱线的结构外形分

    按纱线的结构外形分

    纱线是由纺织纤维组成的,具有一定力学性质、细度和柔软性的连续长条。 通常所谓的“纱线”,其实是“纱”和“线”的统称,一般定义为:纱线是以各种纺织纤维为原料制成的连续线状物体,它细而柔软,并具有适应纺织加工和最终产品使用所需要的基本性能。在纺织上也多常将“纱”和“线”分开定义,即“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似乎行状态,并沿轴向旋转加捻,组成具有一定强力和线密度的产品,而“线”则是由两根或两根以上的单纱捻合而成的产品则称之为线或股线。 纱线根据不同的分类依据,可分为不同的类型。 按纱线的结构外形大体可分...

  • 纱线的细度指标

    纱线的细度指标

      纱线的细度指标与纤维相同,可分为两类即直接指标和间接指标。直接指标指是直径、截面积、周长等。对于纤维和纱线来说,直接指标测量较为麻烦,因此,除了羊毛纤维用直径来表示纤维的粗细外,其他的纤维与纱线一般不用直径等直接指标来表示。当纺织工艺需要用到直接指标时,是用间接指标换算得到的。间接指标是利用纱线的长度和重量关系来表达线密度的,分为定长制和定重制两种。定长制是指一定长度的纤维和纱线的标准重量;定重制是一定重量的纤维与纱线所具有的长度。  纱线的细度间接指标有线密度(Tt)、旦数(Ndem)、公制支数(Nm)和英制...

  • 线密度偏差

    线密度偏差

      由于工艺、设备、操作等原因,实际生产出的纱线的线密度与要求生产的纱线会有一定的偏差。把实际纺得的管纱线密度称为实际线密度,记为Tta。纺纱工厂生产任务中规定生产的最后成品的纱线密度称为公称线密度,一般须符合国家标准中规定的公称线密度系列。公称线密度又称名义线密度。记为Tt。纺纱工艺中,考虑到筒摇伸长、股线捻缩等因素,为使纱线成品线密度符合公称线密度而定的管纱线密度称为设计线密度,记为Tts。纱线的线密度偏差一般用重量偏差△Tt来表示,重量侗差△Tt又称线密度(号数)偏差。其计算式为:  重量偏差为正值,说明纺出...

  • 纱线条干均匀度及条干不匀产生的主要原因

    纱线条干均匀度及条干不匀产生的主要原因

      1.纱线的条干均匀度(线密度不力、线密度均匀度) 指的是沿纱线长度方向粗细的变化程度,也可表示为纱线的条干不匀度。纺织品的质量在很大程度上取决于纱线条干均匀度。纱线的条干不匀分为短片段不匀、中片段不匀和长片段不匀。出现不匀的间隔长度是纤维长度的1—10倍,约1m以下为间隔的不匀,称为短片段不匀;出现不匀的间隔长度是纤维长度的10—100倍,约几米为间隔的不匀,称为中片段不匀;出现不匀的间隔长度是纤维长度的100—3000倍,约几十米为间隔的不匀,称为长片段不匀。用短片段不匀较高的纱进行织造时,几个粗节或细节在布...

  • 纱线条干不匀率测试方法

    纱线条干不匀率测试方法

      纱线条干不匀率的测试方法有很多种,这里仅介绍两种常用的简单方法。  1.切断称重法 用缕纱测长器取得一定长度的绞纱若干绞,每一绞称为一个片段,分别称得每一绞纱线的重量,即得到Xi,代入式(2—12)求得重量不匀,代入式(2—13)求得片段间不匀。片段长度按规定棉型纱线为100m,箱梳毛纱为50m,精梳毛纱为20m,苎麻纱49tex及以上为50m、49tex以下为100m,生丝为450m。  2.目光检验法 又称黑板条干法。它是将纱线用绕黑板机以一定密度均匀绕在一定规格的黑板上,然后将黑板放在暗室内规定的光线和位...

  • 对纱线强度的影响

    对纱线强度的影响

      对短纤维纱而言,加捻最直接的作用是为了获得强力,但并不是加捻程度越大,纱线的强力就越大,原因是加捻既存在有利于纱线强力提高的因素,又存在不利于纱线强力的因素。  1.有利因素  (1)捻系数增加,纤维对纱铀的向心压力加大,纤维间的摩擦阻力增加,纱线由于纤维间滑脱而断裂的可能性减少。  (2)加捻使纱线在长度方向的强力不均匀性降低。  纱线在拉伸外力作用下,断裂总是发生在纱线强力最小处,纱线的强力就是弱环处所能承受的外力。随着捻系数的增加,弱环处分配到的捻回较多,使弱环处强力提高较其他地方大,从而使纱线强力提高。...