阻燃资讯中心 第2448页
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小批量连续热熔染色联合机
由于常规延续轧染机及热熔上色设备工艺流程长、穿布多,不适应现代印染企业小批量、多品种的生产进展方向。近年来,很多印染设备生产企业开辟了小批量延续热熔上色联合机,可供涤棉混纺化纤织物、纯棉等布料小批量延续轧染。 这种轧染设备由如下三个机组组成: (1)WLMH425—160型上色打底机:平幅进布WMH552A型均匀轧车→WMH661型煤气红外线烘燥机(二组)→单柱烘筒烘燥机→冷水冷却辊2只→平幅落布。 (2)CMA876—160型半接触式焙烘机:平幅进布→半接触式焙烘机→冷却辊→平幅落布。 (3)WLMH321—1...
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热熔染色机——维护保养和操作注意事项
1.设备维护保养 可参考前面介绍过的一些设备,如轧车、蒸箱、烘燥机等章节内的有关设备的维护保养条例实施。 2.操作小心事项 (1)二辊均匀轧车主、被动辊的操作、使用、安装小心事项: ①必须操纵好左右加压气缸的两端压力及轧辊内油压的大小,按操纵箱上“均匀压力指示牌”调整与选择,其相互关系应在均匀区域内。普通以油压略高于气压为宜,但不同意超过98.2kPa。 ②操纵箱下部装有蛇形管,可通入冷却水或蒸汽,借以调节压力油的黏度。 ③本机在创造厂所有安装及试运转,使用单位以撑挡作为整机起吊用。 ④安装尽毕后,全部气压、油压...
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热熔染色机——设备结构和工作过程
热熔上色机是用于聚酯纤维及其混纺化纤织物布料的分散染料上色,采纳干态高温固色的一种延续轧染机。该联合机的组成根据上色要求与被上色布料的纤维种类而各有不同。 一、设备结构与工作过程 热熔上色联合机的组成根据被上色布料的纤维类型与上色要求而各有差异。用于纯聚酯纤维或涤棉混纺化纤织物面料分散染料染聚酯纤维的热熔上色机主要由平幅进布架、卧式二辊均匀轧车、红外线烘燥机、组合式横导辊热风烘燥机、双柱烘筒烘燥机、导辊式焙烘机、平幅水洗机、烘筒烘燥机、平幅落布架及传动装置等组成。 1.卧式二辊士林(分散)均匀轧车部分 包含主、被...
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连续轧染机——维护保养和操作注意事项
1.设备维护保养 设备的故障处理及维护保养见表7-1、表7-2。 2.操作小心事项 (1)开车前应做好一切开车打算工作,并全方位详细检查一遍;需和前后机台操作者联系后,按操作规程低速开动全车传动,直到运行正常后,再逐渐加快至正常车速。 (2)严格把握打底、显色轧槽染液温度及流入染液的均匀性,常常小心液面、温度自控装置。 (3)打底、显色轧车轧辊的两端压力需一致,以防产生布料两边颜色差异。 (4)红外线烘燥机及烘筒烘燥机的烘燥温度必须严格操纵,以防产生染料泳移与正反面颜色差异。 (5)还原蒸箱温度必须符合工艺要求...
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连续轧染机——织物运行情况
1.不溶性偶氮染料延续轧染机面料的运行情况 干布料从进布架导入三辊打底轧车,二浸二轧色酚打底液。打底后的布料便进入排红外线烘燥机烘燥,并经透风导辊透风10s,快速散发部分湿度,再进入第二排红外线烘燥机烘燥,此时面料已接近烘干。再经单柱烘筒烘干,透风导辊透风冷却10s,以便散发热量,降低布面温度,幸免把较多的热量带入显色槽影响显色液的稳定性而影响显色效果。烘干透风后的布料,落入J形堆布箱停留30～60s,随即导入三辊显色轧车,浸轧(二浸二轧或一浸一轧)显色液,轧车线压力和打底轧车相同。经导辊透风10～20s,便进入...
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连续轧染机——设备结构和工作过程
LMH321—160型延续上色机由LMH421—160型热风打底机与LMH641—160型平幅显色皂洗机两大部分组成。 1.打底部分 LMH421—160型热风打底机主要由浸轧与烘干两部分组成。浸轧部分普通由两辊均匀轧车组成。如采纳一般结构的三辊轧车,通常选用二软一硬轧辊,轧辊直径为300mm左右,软轧辊辊面材料为软橡胶,硬轧辊辊面材料为不锈钢薄板或硬橡胶。在轧车加压时,轧辊两端肯定要小心加压均衡,幸免由于轧车两端压力不均而造成打底布料两边深浅颜色差异。被动软辊直径为300mm,辊面材料为合成橡胶。轧槽用A3钢板...
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连续轧染机
延续轧染机是能适应多种染料不同工艺要求延续轧染的一类平幅上色联合机。这类设备适用性强,可一机多用,生产效率高,产品质量好,操作维修较方便,是较为理想的上色设备。这种设备的种类较多,组成各有差异,但其主要组成单元机不外乎以下几种:平幅进布装置、平幅浸轧机、红外线烘燥机、热风烘燥机、汽蒸箱、焙烘机、平幅水洗机与烘筒烘燥机等。在选择时,可根据不同的工艺要求,设计出不同组合的轧染联合机。图7-1所示LMH321—160型延续上色机就是其中的一种。此机可供棉及棉型布料等进行活性染料、还原染料、不溶性偶氮染料等的延续轧染,...
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丝光机——其他丝光机
1.针织物物丝光机 棉针织物物的组织结构不同于机布料,具有肯定的弹性且易变形,故丝光时应从针织物本色棉布、丝光机构、丝光工艺条件及丝光助剂方面加以考虑,以获得佳效果。 针织物物加工时有圆筒状与割幅的平幅状,故丝光机也有两种类型,现介绍圆筒针织物物丝光机。如图6-34所示。 (1)进布装置:进布装置有两组环状导布器,可以调节平幅针织物物宽度,起扩幅、去皱、展平的作用。 (2)浸轧碱液装置:由三只烧碱溶液浸轧槽组成,面料浸渍碱液后,即被压缩空气吹成“气鼓”状,可以增添布料张力,消除浸轧时的边皱及前加工时的绳状折痕。...
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丝光机——直辊丝光机
直辊丝光机由进布装置、碱液直辊浸渍槽、轧液装置、冲洗去碱槽、去碱蒸箱、平洗机、烘燥机及出布装置组成,如图6-33所示。 布料经过进布装置及弯辊扩幅后,进入丝光机的碱液浸轧槽,利用槽内轧液装置及上下直辊间的轧压作用,使烧碱溶液在多浸多轧的状态下渗透进面料,然后轧去多余碱液后,进入有上下罗列的软、硬直辊的冲洗去碱槽内,通过槽内喷淋的热水及热淡碱液去碱,后进入去碱蒸箱及平洗机去碱。 直辊丝光机无扩幅作用,它是利用面料紧贴在直辊表面,靠摩擦阻力预防面料纬向收缩。 所以扩幅效果差,但其可以双层加工,丝光均匀,设备占地面积...
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燥烘机引言
在染整加工的全过程中,根据加工工艺的不同要求,需要对被加工的布料进行多次烘燥,尤其是半成品在各道加工工序之间普通都需进行烘燥,如棉型布料在漂白和丝光之间,丝光和上色之间,为了幸免因碱液或染液的浓度降低而造成的丝光不匀及上色的前后颜色差异,普通都需要进行烘燥。又如,不溶性偶氮染料轧染,需要在色酚打底烘干后再进行显色,以提高其上色深度;印花后为了幸免搭色,也需要站即进行烘燥。再如,已浸轧树脂初聚体或分散染料的面料焙烘前所进行的预烘等,一方面是为了焙烘与热熔的需要而脱除布料上的水分,另一方面可以预防树脂或染料的泳移而影...
