涤纶阻燃面料的阻燃整理工艺

涤纶阻燃面料膨胀型阻燃剂以磷、氮为主要元素，受热时表面能生成一层均匀的炭质泡沫层，隔热、隔氧、抑烟，并能避免熔滴现象，具有良好的阻燃性能。研究表明，经膨胀型阻燃剂处理的聚酯纤维具有良好的阻燃和抗熔滴效果。虽然膨胀型阻燃剂在塑料、橡胶以及合成高聚物上得到了大量的研究，但是，对涤纶的阻燃整理还较少。
涤纶阻燃面料织物主要通过原丝阻燃改性或者表面处理改性达到阻燃效果。织物阻燃整理作为表面处理改性方法之一，具有工艺简单、成本低等优点。其中，含磷阻燃剂低毒、高效，在涤纶中应用较多。磷系阻燃剂主要是通过促进聚合物炭化，在凝聚相起到阻燃作用。
传统的膨胀型阻燃体系是由酸源、炭源和气源组成。酸源首先释放出磷酸、焦磷酸等具有脱水作用的无机酸，与多元醇起酯化反应，整个体系在这个过程中熔融；气源产生不燃气体和水蒸气，使已经熔融的体系发泡膨胀；炭源在脱水剂的作用下进一步脱水炭化，生成元机物及焦炭残留物，使整个体系熔融膨胀，形成泡沫炭层。
涤纶阻燃面料纤维强度高，耐热性和化学稳定性优良，广泛用于家用纺织品和各种内饰织物，但它易熔融，存在较大的火灾隐患。因此，研究涤纶纺织品阻燃技术，开发阻燃涤纶纺织品非常重要。
本试验采用含磷阻燃剂与可以产生不燃气体的含氮阻燃剂组成膨胀体系，通过适当的后处理工艺，得到具有良好阻燃性能的涤纶织物，并且使处理后的织物保持良好手感，断裂强度降低幅度小。