纯棉杨柳印花布是怎样进行生产的,其工艺如何?
城南二哥2023-07-16 08:24:14阻燃资讯中心266来源:阻燃布料_阻燃面料网
答 纯棉杨柳印花布是一种质地轻薄、柔软、吸湿透气、皱纹自然、具有一定弹性的夏季服用面
料。其生产工艺流程为:纯棉织物(15tex×20tex,255根4/10cm×236根/10cm,160cm经、纬向捻系数360~400,760~800)→烧毛→起皱→煮练→出布脱水→拉幅烘干→印花→蒸化→皂煮回皱→柔软→脱水→定形拉幅→成品。
工艺条件如下。
①烧毛。二正二反,3-4级。
②起皱。在溢流染色机上进行。
③煮练。在溢流染色机上进行。浴比1:15,退漂处方:烧碱8~10g/L,精练剂3g/L。漂白处方:100%H202 3~4g/L,烧碱5g/L,稳定剂2g/L,渗透剂2g/L。50℃温度下运转15min 后,加烧碱、精练剂,升温至90℃,煮60min,降温水洗后,依次加入稳定剂、烧碱、渗透剂、双氧水,100℃温度下漂白40min。
④拉幅烘干。用热定形机,130℃温度下定形,落布门幅130~132cm。
⑤印花。采用圆网印花,涂料印花(适用于小面积花型)工艺处方:涂料z,黏合剂901 20%~25%,增稠剂2.5%,尿素0.5%加水合成100份。工艺流程:印花→烘干(90~100℃)焙
烘(140~160℃,2min)。活性染料印花工艺处方:活性染料x,尿素3%~5%,6%海藻酸钠糊50%,小苏打1%~3%,防染盐S 1%加水合成100份。工艺流程:印花→烘干(85~90℃)→蒸化(102~105℃,7min)→后处理。
⑥皂煮回皱。涂料印花后水洗可在溢流染色机内进行,温度为70℃,水洗30min,浴比1:15。活性染料印花的回皱可增加皂煮工艺,也在溢流机中进行,先用防沾污剂0.5g/L,以1:15 浴比下冷洗5~10min,冲洗,再用PD--820净洗剂3g/L,浴比1:15,在95℃温度下处理15min。
⑦柔软剂处理。柔软剂ZH一1 1g/L,浴比1:8,在室温下处理20min。
上述处方及工艺加工杨柳布的成品质量可达到:干摩3-4级(小面积涂料印花),4级(大面积活性染料印花)、湿摩3-4级(涂料)、2-3级(活性);皂洗牢度,变色与沾色均为4级;A 地沾污均为4级。缩水率,经向一4%,纬向一4%。
存在问题及解决方法如下。
①边皱及中间皱不均匀。解决办法是加工时,工艺条件不能过于剧烈,拉幅时喇叭口要长,切忌使用吸边器,有条件的采用平衡器。
②活性印花皂洗过程中白地沾色问题。由于杨柳布加工时,不能使用任何形式的轧车,印花蒸化后的回皱皂洗工序也不能采用平幅洗涤,只能采用绳状加工,解决白地沾色非常重要。选用效果较好的防沾污剂,只要在皂洗进布前加入水中运转10min,再水洗、皂洗,就可有效解决白地沾色问题。
③印花露底问题。杨柳布本身为皱布,这一问题较难避免,关键是要确保起皱和拉幅的均匀性,印花前尽量拉平织物,拉幅烘干时,门幅不能超过145cm,不能小于132cm。
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