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此批布为什么没有上批次的红光重?

城南二哥2023-07-20 15:02:16阻燃资讯中心305来源:阻燃布料_阻燃面料网
答 硫化元青布是一只老品种,看起来生产工艺不复杂,但要达到色光乌黑、批与批之间色光一致、染色牢度好、防脆效果好等要求很不容易。要染好硫化元青布,应从染料的选用、前处理工艺的选择、染色工艺和设备的选择等几方面着手。
染色前处理要求如下。
①纯棉布退浆净、煮练匀、有一定毛效,可不要求毛效过高。
②织物用清水煮练比用碱煮练在染色后色光乌黑,碱煮练的色光偏红。
③前处理用渗透剂比用纯碱、烧碱处理的色光乌黑。
④清水煮练比碱水煮练的防脆效果好。
染色要求如下。
①染料以选用青光硫化元BN、2BN、3B为宜。染色前应对不同批号或不同牌号的染料进行抽样检查,对照色光、力份。
②染料与硫化碱之比在1:(0.5~0.7)之间,硫化碱用量过多,色光发红。
③由于硫化黑染料经硫化碱还原后的隐色体对棉纤维的亲和力比还原染料隐色体低得多,染料的聚集倾向较大。鉴于硫化碱性能较为稳定,为获得较高的上染百分率和较好的匀染效果,染色温度以接近沸点为好。
④硫化元青很容易氧化,染色后只需水洗、透空即可。若轧染后先经沸水、皂煮,都可能使布面发黄,一般用60~70℃皂洗,色光乌黑不带黄光。染色后先用流动冷水洗,再用温水洗,再用流动冷水洗,色光较乌黑。
设备要求:专用硫化染料轧染机是一多浸二轧的大型浸轧槽,织物浸轧时间长,浸轧后再经两只大型湿蒸箱汽蒸,染色时间较充分,能保证染色深度和染色牢度。而LMH641-160是显色皂洗机,轧车为M563,轧液容量为1OOL左右,浸轧时间短。MH703还原蒸箱是干蒸,不宜硫化染料的湿蒸。
防脆要求:防脆剂一般可在热风拉幅机上浸轧。防脆剂磷酸三钠和太古油虽色光较乌黑,但太古油能影响摩擦牢度、磷酸三钠能使布面发涩。用纯碱处理,贮存后布面色光发黄,用尿素处理较为理想,不影响色光及染色牢度。防脆用水对色光亦有影响,若水的硬度大于200mg/kg则布面色光偏红,用软水则色光乌黑,老化后强度下降也较少。
综上所述,硫化元青批与批之间产生色光偏差,主要是工艺条件不一致。产生布面黄光可能是染料浓度过高或硫化碱用量过多,带碱氧化所造成的。至于硫化元青布在放置过程中能渐渐变红的原因,可能与布面浮色未洗净,煮练用烧碱浓度过高,防脆浴用硬水等因素有关。
用LMH641-160显色皂洗机生产硫化元青布,江苏泰州印染厂曾有成熟经验,现介绍如下,供参考:
①纯棉织物。36tex×36tex,228根/10cm×228根/10cm,29tex×29tex,236根/10cm×236根/10cm。
②设备。LMH641-160皂洗机。 '
③工艺处方。100%青光硫化元BN47kg,52%硫化碱30kg/500L,初开车在1#、2#干洗槽加硫化元青BN 24kg,硫化碱13kg/700L。
④工艺流程。纯棉半制品(清水煮练)→浸轧染液(二浸二轧,90℃以上,车速40~45m/min)→二格平洗轧染液(1#、2#平洗槽温度均在90℃以上,以后每车布在1#平洗槽中补充染液20L)→冷水洗(3#、4#平洗槽流动水洗)→温水洗(5#平洗槽40~50℃温水,702皂蒸箱,701长蒸箱60~70℃热水洗)→冷水洗(6#、7#平洗槽冷流动水)→烘干→防脆热拉→验码→成件.
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