2023中国纺织服装行业年度精锐榜——十大科技驱动榜样

　　立足科技创新，纺织服装行业通过纤维材料的不断创新、数智化技术的贯穿融合和绿色制造技术的升级发展，赋予纺织现代化产业新的范式和内涵。2023年，一大批致力于提升行业科技水平，为满足人民日益增长的美好生活需要而努力的生产型企业、科研院所、服装品牌、专业市场等，借助“科技”力量，实现了创新和突破性发展。

　　常州恒利宝纳米新材料有限公司

　　科技亮点：利用独创的“改性石墨烯”与“原位聚合”关键技术，常州恒利宝纳米新材料有限公司打破石墨烯纤维的色彩局限性，让石墨烯纤维五彩斑斓。同时还赋予石墨烯纤维多种健康功能，特别是在抗静电功能方面做到了独树一帜。

　　由于本身具有的物理特性，石墨烯纤维一直存在着染色难问题。恒利宝利用独创的原位聚合技术打破了消费者对石墨烯纤维一直以来“黑色”“灰色”的色彩认知局限，推出一系列原位聚合改性石墨烯色纱，形成了独特的染色体系。

　　2023年以来，恒利宝在这一问题上进行了更加深入的研究，通过原位着色技术解决了产品产出颜色和目标颜色存在色差问题，产品不仅呈现既定颜色，并且着色均一、持久。该技术还省去了石墨烯色纱后期染色的步骤，在提升质量的基础上，产品更加低碳环保。原位着色的聚酯色纱是其中典型代表产品。该产品无需后续染色更加环保，且具有艳丽、多彩、颜色持久等特点，同时纤维强度可保持较高水平，质地柔软有光泽，色泽均一，有很强的美观性和视觉效果。其色牢度可达到4—5级，具有良好的色彩稳定性和耐光性。

　　恒利宝的原位聚合工艺，对于高分子材料开发有着极强的引领作用。该技术将改性的功能化石墨烯以化学键连接方式进入涤纶/锦纶分子链结构，使得石墨烯在聚合过程中得以分散完全，从而使得石墨烯纤维持续具备了抗静电、抗菌抑菌、抗病毒、抗螨、远红外、负离子等独特功能性，同时还能降低石墨烯的使用量，保证远超同类功能性材料的极高性价比。特别是在抗静电这一功能上，恒利宝做到了技术成熟、功能稳定，在提升产品品质的同时，可带给消费者舒适体验。

　　恒利宝目前的产品包括工业化原位聚合石墨烯涤纶/锦纶复合材料、生产装置以及工艺包，石墨烯大健康功能性服装纺织品，石墨烯大健康理疗功能性床品，石墨烯大健康抗病毒口罩、袜子等。

　　广州中大门

　　科技亮点：2023年，广州中大门全新定位“中大门时尚港产业数智化平台”，通过应用新技术、拓展新渠道、打造新平台，引领时尚产业数智化融合发展模式，推动传统商贸专业市场向“科产商文旅”融合的时尚生态港升级，成为海珠区中大纺织商圈的转型升级标杆，为全国产业数智化平台模式发展树立典型。

　　2023年11月3日，经广东省工信厅推荐、专家评审和网上公示等程序，广州中大门获国家工信部确认为“纺织服装创意设计示范平台”。早在2017年，广州中大门(原“广州轻纺交易园”)就获国家工信部评为全国首批“纺织服装创意设计试点平台”，并开启了一系列推动行业升级衍化的创新举措。从试点平台升级为示范平台，说明广州中大门的创新升级成果，以及中大门时尚港产业数智化平台发展模式受到了国家高度肯定和支持。

　　当前，时尚产业正面临一个由科技革命、数智化转型和市场适应性驱动的新发展阶段。为进一步推动传统商贸专业市场向“科产商文旅”融合的时尚生态港升级，打造海珠区中大纺织商圈转型升级的标杆，11月18日，2023中国时尚产业数智化融合发展大会在广州中大门国际时尚发布中心召开。中国纺织工业联合会流通分会与广州市中大门时尚港产业科技有限公司共建“中大门时尚港产业数智化平台”，通过夯实平台建设、发挥平台优势，致力推动时尚产业的数智化升级向更高层次、更广领域发展。

　　新时代科技革命对行业的生产、营销和运营模式产生颠覆性影响，在品牌软实力塑造中也扮演着关键角色。广州中大门致力于推动纺织服装向时尚产业高质量发展，为纺织服装企业提供展贸、设计版坊、原创品牌、潮流发布、数智化等一站式服务，打造中大门时尚港产业数智化平台；创新时尚产业与潮文化商旅街区融合发展，引领纺织服装产业创新模式。依托时尚港产业数智化平台优势，广州中大门在增强数实融合创新能力、构建数实融合创新生态方面作出建设性探索。

　　广州致景信息科技有限公司

　　科技亮点：广州致景信息科技有限公司是领先的纺织产业互联网企业、国家高新技术企业，旗下拥有“百布”“全布”“天工”“致景金条”“致景智慧仓物流园”“致景纺织智造园”等业务板块，致力于全面打通纺织服装行业的信息流、物流和资金流，构建纺织服装纵向一体化的数智化综合服务平台。

　　成立于2013年12月的致景科技，专注解决行业“找布难”问题，成立“百布”成品布交易服务平台，通过链接上游供应商，建立标准化的布料信息库，再运用准确的技术系统进行高效匹配，链接原本信息极不对称的上游供应商和下游需求，完成交易闭环。

　　从“百布”到“全布”，是致景科技深入纺织行业上游生产制造环节的重要一跃。依托自研的“全布”纺织工业互联网平台+“飞梭智纺”工业互联网数智化系统，致景科技以纺织生产制造为核心，全面打通纺织行业原料采购、纱线、坯布、染整等生产交易环节，形成纺织产业链采购、生产、销售、交易、金融、仓储、物流等业务环节数据互通、产能协同、资源共享，帮助行业实现协同化、数字化、智能化升级。目前，“飞梭智纺”已接入全国9000多家纺织企业、70多万台织机。

　　在完成上中游的原材料生产制造数智化升级、布匹流通信息高效匹配后，致景科技开始布局下游服装制造环节，通过“天工”一站式服装智能制造云平台为服装企业提供柔性供应链服务，以云设计、云版房、云工厂构建服装制造全链条环节，构建服装出款速度快、面辅料交付快的小单快反服务体系。“天工”平台中有诸多数智化工具，Fashion 3D软件从服装设计初期的制版环节切入，解决服装制造在设计阶段“出款流程复杂、反复、周期长”的痛点；易菲系统则通过RFID电子工票，结合ERP生产管理软件，帮助服装企业自动高效地采集生产流程数据。

　　致景科技打造的四川致景纺织智造园，是国内纺织全产业数智化园区，将助力纺织产业转移，推动地区纺织产业数智化、集群化发展。

　　连云港元丰机械制造有限公司

　　科技亮点：“圈儿不在大，深耕则行。”从YFJC高密3D多色割圈电脑提花机到仿貂毛皮类的YFAF-H高毛毛皮机，连云港元丰机械制造有限公司始终立足割圈绒针织圆机领域，将产品做精做细，强化自身技术创新能力的锻造，力促绒类针织产品革命性创新。

　　从意大利国际纺机展到伊朗纺织机械展会，再到中国国际纺机展，元丰机械展位一直是人头攒动，吸引了来自印度、孟加拉国、巴基斯坦、土耳其、伊朗、韩国、越南等国家的客户，更有来自非洲、南美洲的观众与公司洽谈采购及国内部分客户现场达成的战略合作，收获满满。元丰机械展出的YFJC高密3D多色割圈电脑提花机和仿貂毛皮类的YFAF—H高毛毛皮机，一直吸引着大批国内外客户企业的关注。能够赢得这样的关注，除了元丰机械企业品牌的影响力，设备本身的性能和创新性自然是客户看重的。

　　元丰机械2023年新研发推出的YFJC高密3D多色割圈电脑提花机，可根据下游客户需要进行平面割绒、凹凸割绒、色织割绒，编织适用于服装面料、家纺面料、装饰面料等。可四色提花编织山水、花卉、人物、动物、文字及任意图案，凹凸花型，立体感更强、更逼真，时尚新颖。

　　同时十二工位切毛绒设备及其控制系统织造的提花布料，毛面密度高、克重高，不易掉毛，底布柔软。省去剪毛，印花、染色等后整理步骤，绿色环保且大大节约生产成本，深受国内外客户的青睐。该产品还通过江苏省工信厅组织的新产品鉴定，属于国内首创，总体技术达到国际先进水平。

　　作为国家高新技术企业、国家科技型中小企业、国家瞪羚企业、江苏省专精特新中小企业，元丰机械一直秉持“技术来自创新，专业源于用心”的技术理念，紧扣行业创新驱动，实现了从“跟跑、并跑”到“并跑、领跑”的跨跃；对纺织行业的技术创新和产业升级进行了有效实践，尤其在针织装备数控化、针织智能化、针织提花等方面进行研究和创新，积极引领行业的高质量发展。

　　罗曼罗兰时尚集团

　　科技亮点：为深入推进数字化科技改革，提高企业生产力，罗曼罗兰时尚集团自2020年起着手进行数字化改革。从生产端的面料开发速度、印花色系开发到终端的提升客户体验、高效开拓海外销售市场，罗曼罗兰实现了数字化产业链全链路升级。

　　数字化转型是纺织服装企业提高盈利能力和品牌价值，实现转型升级的重要途径。2020年，罗曼罗兰开启了贯穿研发生产到终端销售的数字化改革之路。

　　研发生产环节，罗曼罗兰引进了数字化选稿平台，拥有50万个不同的花型素材，通过AI技术和人工整合，将开发周期缩短到几天甚至几分钟，大大提高了开发效率，加速了印花面料花型的开发速度；借助数字化提升印花面料生产速度。去除传统印花的分色描稿雕版工艺后，生产时效大幅提高，可以做到1米起订的高效小批量生产模式；数字化提升印花色系。罗曼罗兰借助数码印花技术，提供了数十万个颜色供筛选，极大丰富了印花色彩；2023年3月，央视对罗曼罗兰时尚集团数字化转型进行了专门报道。

　　在与上下游各环节对接中，罗曼罗兰借助数字化科技增强了服务品牌客户的能力。一方面，通过style 3D技术模拟面料转化成衣的效果，让客户可以直观感受到面料样式，减少开发成本，促进面料销售。另一方面，将模拟的面料与客户的style 3D端口进行链接，让品牌服装客户直接选用模拟的成衣款式图，节省时间成本，借助数字化打通产业链上下游。

　　值得一提的是，罗曼罗兰还通过数字化面料产品，与线上的海外客户需求进行高效匹配，增加成单机率，借此开拓了国际化销售渠道。

　　数字化科技改革对罗曼罗兰的时尚印花面料生产力提升、客户服务能力提升和国际化销售渠道拓展等多个方面都起到了积极助推作用。展望未来，罗曼罗兰将继续深化数字化科技改革，不断提升企业竞争力，推动纺织服装产业的高质量发展。

　　上海信诺服饰有限公司

　　科技亮点：利用科技赋能，上海信诺服饰有限公司借助染色、印花、刺绣、高温等工艺处理，有效拓展了丝绸的应用范围。同时，研发运用独家丝蛋白改良渗透复合生物技术科技对丝绸面料做加工处理，赋予了蚕丝织物机洗不易缩水的特性，开创了丝绸可机洗的先河。

　　历时3年，信诺探索可机洗丝绸的足迹遍布国内外。信诺从一根丝开始，优选优质桑蚕丝原料，研发运用独家丝蛋白改良渗透复合生物技术科技对丝绸面料做加工处理，大大增强丝绸面料的防缩抗皱和耐磨性能，在保持真丝特有18种对人体有益氨基酸的前提下，赋予蚕丝织物机洗不易缩水的特性，真正让桑蚕丝实现“可机洗”。

　　信诺丝绸SOIEJOURS™不仅优化了丝绸面料的性能，更拓宽了丝绸的应用空间。在染色和印花工艺方面提升了丝绸染后光泽度和色牢度(4—5级)；在刺绣工艺方面，规避了绣花过程中布面出现针眼或发生开裂；在高温工艺方面，布面能承受150℃—160℃的高温压烫，有效实现了设计师的二次叠加工艺。

　　信诺联合全国丝绸标准化技术委员会秘书处等多家单位，共同发起并起草通过了全国首个《可机洗桑蚕丝织物》团体标准，填补了我国可机洗丝绸产品领域的标准空白，开创了丝绸可机洗的先河。

　　信诺作为负责任的企业，在丝绸可机洗处理工艺中，始终保持绿色环保可持续的经营理念，对可萃取重金属、杀虫剂总量、致癌染料、致敏染料、其他禁用染料、氯化苯和氯化甲苯总量、含氯苯酚、残余溶剂、甲酷胺、残余表面活性剂和润湿剂等化学残余进行检测，均未检测到危害物质，符合生态纺织品技术要求。

　　可机洗丝绸自面世以来就受到关注，信诺受到了诸多肯定，2023年3月荣获“中国可机洗桑蚕丝面料研发基地”称号，6月信诺可机洗丝绸荣获“2023年中国丝绸宣传展新产品金奖”，11月信诺可机洗丝绸荣获“2023年度十大类纺织创新产品”，12月荣获2023年度全国茧丝绸行业创新企业。

　　坦博尔

　　科技亮点：创立于1999年的坦博尔，始终发力高品质羽绒服赛道，大力推动品牌升级、研发创新、产品多元、营销创新和服务提效，2020年开始数字化战略转型，关注提升可持续发展，从平台基础建设到内外部产业协同，利用互联网架构全方位打造数字化平台下的产业链。

　　自创立至今，坦博尔聚力户外服装赛道，不断推出迭代升级的户外高品质羽绒服产品，并通过构建供应链数字化生态、智能物流整体解决方案等数字化平台，实现全链路自主可控的完整产业生态。

　　供应链数字化生态方面，坦博尔拥有涵盖PLM研发管理、SCM供应链管理、SRM供应商管理、建设全域云供应链的信息系统平台，企划过程支持全景图形化显示，3D数字研发支持对研发样品全程节点的过程管控，订单供应链流程可视化实现供应商开发准入、评估绩效生命周期的数字化管理。

　　智能物流整体解决方案方面，坦博尔实现了智能输送分排解决、智能仓储、智能搬运、智能末端交付系统，打通了采购、生产和商品流通环节。

　　产业全链路协同方面，坦博尔拥有一批国内先进的设计师、工艺师、质检人员队伍，设有省级企业技术中心，拥有行业领先的自主设计研发能力，每年可设计研发新款达500多款。坦博尔与东丽集团展开深度合作，联合研发了风轻鹅绒系列。2022、2023年受邀参加ISPO Munich德国慕尼黑国际体育用品博览会，成为博览会核心馆唯一的中国羽绒服品牌。

　　此外，坦博尔的户外轻行系列内循环冲锋羽绒服，其特殊无孔质膜能实现20000mm高耐水压，10000g/m2·24hrs(B-1法)优越的防水透湿性能，具有全身接缝压胶、银膜蓄热内里30s升温2—3度等性能。

　　值得一提的是，即将建成的坦博尔智慧科技园总投资8.6亿元，占地面积256亩，致力于打造服装行业“高智能、数字化”的产业发展新业态、新模式，这是坦博尔向智能制造迈出的关键一步。

　　坦博尔借助数字化战略，将不断满足消费者对更多场景、更高品质的户外服装消费需求，引领中国羽绒服行业在高质量发展之路上持续实现价值升级。

　　武汉纺织大学沭阳产业技术研究院

　　科技亮点：武汉纺织大学沭阳产业技术研究院自2021年成立以来，立足沭阳纺织产业基础，依托武汉纺织大学科研、人才等方面的优势，围绕企业转型发展需求，积极开展技术攻关、技术转移以及数字化赋能企业高质量发展工作。

　　沭阳产业技术研究院先后推动企业与高校开展产学研合作十余项，研究经费超500万元；与行业领军企业江苏新东旭纺织科技有限公司、江苏桐昆恒阳化纤有限公司、江苏月源纤维科技有限公司等围绕纺织印染以及再生纤维方面进行产业技术攻关；组织行业技术论坛2次，先后邀请10余名行业专家，共同就纺织行业前沿科技进行了深入交流与探讨；组织科技成果发布会4次，先后邀请纺织企业30余家，并展示高校优秀研发成果30余项，形成科技成果转化6项；组织纺织服装论坛活动1次，组织50多家高端纺织产业重点企业以及10余名科技镇长团参加活动，为高校与企业搭建良好的合作交流平台；协助沭阳纺织企业申报各类知识产权百余项；形成新产品新技术鉴定10项。

　　以科技赋能产业发展，研究院积极推动沭阳纺织产业数字化转型升级。指导江苏虞美人纺织品有限公司建成AGV智能物流、智能检验、生产现场监测、生产能效管理等多个5G融合应用场景，获批认定工业和信息化部2023年5G工厂，实现沭阳在该领域零的突破；积极开展智能制造及数字化转型诊断，完成沭阳纺织产业发展调研报告1篇以及23家纺织企业问诊工作；指导江苏沪江线业有限公司先后获批认定江苏省智能制造示范车间和江苏省智能制造示范工厂；指导江苏伍佳纺织科技有限公司等4家纺织企业获批认定江苏省星级上云企业(五星级)；指导江苏桐昆恒阳化纤有限公司等15家纺织企业获批认定江苏省星级上云企业(四星级)；指导江苏豪悦实业有限公司获批认定江苏省双创人才；指导红柳纺织科技沭阳有限公司获批认定江苏省专精特新中小企业；指导江苏红磨坊纺织品有限公司等3家纺织企业获批认定纺织行业“专精特新”中小企业。

　　智目智能棉纺团队

　　科技亮点：针对我国棉纺行业所面临的相关“卡脖子”技术难题，具备业界一流研发实力的智目智能棉纺团队(武汉异纤检测科技有限公司)，十多年来一直钻研探索，创新发展，逐渐形成了可以实现包漂包染的全方位异纤清除方案，推出了猫头鹰系列异纤“云”清除机、智目·棉花清分机、布谷鸟mini·在线清分机等诸多新产品、新技术。

　　智目智能棉纺团队自成立以来，一直把创新作为发展的基石，打造了由多位博士领衔的研发团队：拥有博士后4人、博士20余人，专职工程师100余人，专业涵盖计算机、电子、机械、人工智能、物联网等，具备业界一流的研发实力。

　　在十余年的时间里，智目智能棉纺团队获得了包括发明专利、实用新型专利、外观设计专利在内的专利证书50余件，软件著作权30余件，具有完全自主知识产权。

　　得益于强大的自主研发实力以及多项专利技术，智目智能棉纺团队的异纤检测技术一直保持着领先水平，并且将新的人工智能及物联网技术应用于智能棉纺设备，提出了用于纺织行业的多模态异纤目标检测技术，使设备能够完成自适应学习，实现精准检测。

　　这些年智目智能棉纺团队陆续打造出了一批畅销产品：啄木鸟系列异纤“云”清除、猫头鹰系列异纤“云”清除机、智目·棉花清分机等。2023年提出了针对老旧异纤机升级改造的创新解决方案，重磅推出了布谷鸟mini·在线清分机。

　　布谷鸟mini·在线清分机适用性广泛，带有独立的喷阀系统，可加装于任何异纤机之上，适用于所有品牌的异纤机升级改造，且继承了“猫头鹰”系列高端异纤机的核心技术，采用10通道多光谱相机，纵向行频达4万线/秒；搭载iDSP智能增强模组，具备40万亿次/秒的超强算力，使其能轻松识别各类异纤，实现各类异纤全覆盖检测，有效清除新疆地膜和不发荧光的白色丙纶丝。

　　中国轻纺城集团股份有限公司

　　科技亮点：作为推动中国轻纺城持续繁荣发展的主力军，2023年，浙江中国轻纺城集团股份有限公司着重在数实融合方面下功夫，致力打造交易环境便利化、营商氛围国际化、服务功能综合化、市场管理智慧化的中国式现代化新型专业市场。

　　向数字化要新动能、向深化改革要新活力。2023年以来，中国轻纺城集团以重塑实体市场优势和发展变革作为出发点，持续推进“水韵纺都”“数字市场”“智慧物流”等重大项目建设，充分注重市场发展的“稳”与“进”，突出对经营户服务的“实”与“优”，全力打造符合中国式现代化需求的专业市场，充分发挥数字化的驱动引领作用，为“产业+市场”转型升级开辟出一条高质量发展新路径。

　　针对市场大、找布难，运河环线客商电动接送车和“小哥找布”业务双向发力；针对经营户门店管理，做好“金蚕宝宝”应用推广、提标扩面和下沉服务；针对经营户新品推广，线上直播、海外展等创新举措层出不穷，帮助经营户拓市场、抢订单；针对市场发货多、堆放散乱，利可达智慧物流平台在市场建立多个集货点，在集货分拣区进行集中分拨、统一调度，既解决了经营户们的难点，也解决了轻纺城市场周边的环境问题……破难点、疏堵点、抓重点，中国轻纺城集团厚植纺城柯桥科技创新沃土，推动柯桥纺织在高质量发展道路上阔步前行。

　　近年来，中国轻纺城集团积极推进产业数字化建设，让“市场、物流、印染”相辅相成，真正实现“三脑合一、数据孪生、信息共享、金融赋能”，并探索纺织服装“元宇宙”，打造虚拟秀场、线上试衣、数字时装等虚拟应用，推动数字资源背后的物流、人流、信息流以及资金流等高效运作，形成数字化金融链，打造“专而强”的新流通服务平台，促进中国轻纺城市场持续繁荣稳定，为纺城再次腾飞插上“数字翅膀”。(以拼音首字母排序)

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