第三届中国棉纺织科技大会精彩闭幕

　　12月12日，“天门纺机”2023年中国棉纺织科技大会在武汉开幕，来自全国各地的纺织行业领导、科技工作者、研究学者、企业家、技术专家等400余位代表齐聚一堂，共同探讨在当前环境下棉纺织科技创新的未来发展。

　　本次大会主题报告分为“科技与前言”“自强与回顾”“学术与应用”“技术与创新”四个内容板块，包含棉纤维、莱赛尔、聚乳酸等纤维的开发与创新应用，牛仔纱线、色纺纱线、功能性纺织品的产品创新，从原料技术应用到设备绿色智能，从新材料应用到纺织工艺技术的融合创新，围绕行业科技体系建设发展与实践，关注行业全方位技术推动与影响，助力纺织行业科技高质量发展。

　　迎接科技带来的新变化

　　在全球棉花市场上，中国扮演着不可忽视的角色。经济、政治与环境都在影响棉纺行业的发展，香港理工大学纤维科学与技术讲座教授王训该的报告题目是《棉纺织面临的全球挑战》，他从全球角度为我们分析了气候变化、碳排放、新疆棉禁令等因素对棉纺织行业的影响。

　　十四五时期，行业进入新赛道、新动能、新优势的高质量发展期，国家先进功能纤维创新中心主任/教授级高工王玉萍在报告《纤维新材料：技术创新与发展趋势》中提到：功能性纤维材料向轻量微型化、多功能化、模块集成化、智能化等方向发展以提升纤维材料的性能；纳米纤维技术与先进制造技术的融合将产生体积更小、集成度更高、更加智能化、功能更优异的产品。绿色、低碳的纤维新材料技术及产业化将成为未来发展的主要方向，在追求经济目标的同时，更加注重资源节约、环境保护、公共健康等社会目标。在双碳目标下，低碳消费将成为下一个消费升级的风口，成为一种新时尚。未来，商品的碳排放信息可能会向食品的营养成分表一样强制公开在商品的醒目地方。

　　作为并条机的专业生产厂家，自从天门纺机大力推广双眼自调匀整并条机以后，棉纺企业纷纷响应，纱线质量显著提升。天门纺机倡导的“并条工序全自调匀整”理念得到了越来越多客户的应用和认可，湖北天门纺织机械股份有限公司副总经理杨文峰的报告《并条工序全自调匀整技术研发应用及发展趋势》从研发背景、研究内容、技术成果和未来发展趋势等方面进行了详细介绍，同时强调天门纺机“智并联”理念是并条产线技术发展的未来趋势。

　　创新求变应对时代挑战

　　色纺纱从20世纪80年代末开始在中国大陆生产，至今已有30多年的时间。随着纺纱技术不断进步，色纺纱产品也经历了从少到多，从粗到精，从单一品种到多品种的发展阶段。在华孚、百隆等优秀企业的引领发展下，我国色纺纱产能已具有世界领先优势，产能占全世界的80%以上。中国纺织工程学会副理事长/江南大学原副校长高卫东在报告《色纺技术与色纺产品创新》中介绍了色纺技术的发展现状，企业如何开发色纺产品以及色纺纱终端产品的应用。

　　近年来，裕大华集团抢抓发展机遇，淘汰落后产能、压减冗余人员，更新智能化装备，向产业链后端延伸，向价值链高端转型，初步形成了从原料、纺纱、织造、印染到服装的完整产业链布局。武汉裕大华纺织服装集团有限公司党委副书记/总经理李鹏的报告《百年裕大华智能制造与纺织科技驱动企业创新》，分享了裕大华近年来在智能工厂建设、产学研合作、绿色工厂实践等方面的经验。

　　稳健医疗从单一的医用耗材生产企业发展成为以棉为核心原材料，主要从事棉类制品的研发、生产、销售，覆盖医疗卫生、个人护理、家庭护理、母婴护理、家纺服饰等多领域的大健康领军企业。稳健医疗董事长/全棉时代创始人李建全的报告《产品创新是实业企业生存之道》的报告详细向我们分享了企业在科技驱动与产品创新、品牌发展方面的先进做法，结合稳健全棉创新经验总结出创新的方法论，他认为，棉花不仅舒适、而且生产不需要任何化学添加，符合人们对健康的需求，同时也不排放污染，还能改善环境。这样舒适、健康、环保的产品，没有理由不被市场接受。

　　开发和高效生产创新纱线，需要坚实的装备技术支撑，立达致力于全球领先的纺纱技术及高效可靠的纺纱装备，为纺织企业提供贯穿全生命周期的产品服务。立达(中国)纺织仪器有限公司立达喷气纺产品经理沈浩作了题为《喷气涡流纺纱的特点和应用》的报告，沈经理介绍立达新一代喷气纺纱机J 70，于今年6月份的米兰纺机展上推出并在11月上海纺机展展出，其高效、灵活、经济的特性让J 70到达了喷气纺纱的新高度。

　　创新驱动赋能研发应用双提升

　　我国已成为全球范围内牛仔面料的大生产国,牛仔服装风格独特、种类丰富，深受国内外消费者喜爱。作为单一类别的服装产品，牛仔服装具有数量较大、所含纤维较为简单，具有广泛实用性等显著特点，使得牛仔行业具备实践循环可持续发展模式的前提和基础。东华大学纺织学院院长/博士生导师覃小红的报告《新型牛仔纱线开发及牛仔生产工艺创新》中提到突破牛仔面料的高品质和绿色制造是牛仔行业的重点发展方向，实现绿色短流程高效染色是牛仔制造行业的发展趋势与客观要求。

　　新型纤维材料进展技在棉纺行业的应用如何，西安工程大学纺织科学与工程学院院长/教授孙润军在报告《新型纤维材料在棉纺行业的应用》中分享了三点常规的纺织品功能性开发的途径：一是采取某些特种纤维和功能化纤维，开发生产具有相应功能的功能性纺织品。如抗菌纤维、阻燃纤维等功能纤维为原料，开发的新型复合功能纺织品；二是对纺织品进行功能性整理，即对纤维、纱线及织物成品采用整理剂对其功能整理、涂层或改性等后整理方法，赋予产品所需的功能；三是采用具有高性能如超高强、高模、耐热等纤维材料，开发具有相应功能特殊用途的纺织品，如用芳纶生产防弹衣、耐高温服等。

　　纺织科技带来的巨大变化，不仅体现在纱线风格时尚化，产品开发多样化，还体现在智能和省工高效上，单锭监测与粗纱自停装置通讯的稳定性，对实现减少用工，降低成本至关重要，是项目取得成效的关键。品特裕华科技有限公司副总经理张永龙为大家带来《智能化产品在纺纱中的应用》的报告，介绍了单锭监测在实际纺纱的应用。

　　发展智能可穿戴技术是强化我国老龄人口主动健康的重要手段，对于占领全球科技竞争高地，助力“健康中国2030”国家发展战略具有重要的意义。随着智能化融入到人们生活的各个领域，发展柔性智能产品成为纺织领域新的热门话题，天津工业大学纺织科学与工程学院服装设计与工程系主任何崟带来报告《柔性智能纺织品的研究进展及应用现状》围绕探索推进可穿戴设备、智能健康电子产品和健康医疗移动应用服务方面的探索，为我们开发柔性智能穿戴装备提供了有益借鉴。

　　在“双碳”战略目标下，符合可持续发展高分子材料的开发与应用受到越来越广泛的重视，生物基高分子材料特别是聚乳酸具有优异的生物可降解性、力学性能以及加工性能，提高了聚乳酸材料在不同领域内的应用潜能。安徽华茂纺织染整技术研究院院长助理叶葳在报告《生物基新材料聚乳酸纤维开发应用》中提到：PLA纤维具有降解环保、抑菌防螨、亲肤透气、保暖轻盈、难燃无毒和耐紫外线老化等优越性能。广泛应用于服装、家纺、卫材等领域。在生产、应用过程中绿色、低碳、环保，是目前具发展前景的“绿色纤维”。

　　创新技术引领企业探索新思路

　　服装设计离不开纺织品，纺织品研发离不开时尚流行趋势，东华大学纺织科学与工程教授/博士生导师薛文良带来报告《纺织品创新设计——以花式纱线与面料为例》，详细讲解了纺织品设计以及花式纱线与面料设计应用的创新，他提到纺织品设计专业围绕“纺织品设计”开展教学科研工作，以“科技、时尚、绿色”为核心发展理念，基于消费者需求分析，通过纺织结构设计实现产品创新。

　　魏桥纺织股份有限公司生产技术部部长/高级工程师高延忠分享了《莱赛尔高支纱品种生产质量控制》的报告。纺制莱赛尔纱线，先要选用物理指标优质的原料，采用佳的预处理方式，提高莱赛尔纤维的可纺性能和抱合力。生产上车前做好分梳针布型号、牵伸专件、卷捻专件等专件合理选用；工艺配置参数做好优选，如工艺速度、分梳隔距、牵伸隔距、牵伸倍数、粗纱捻系数等各项工艺参数等，选用做到有理有据，选择适合工艺、纺纱形式。后要注意控制好各工序温湿度，从多方面入手才能降低纱疵，使成纱各项指标达到较好水平。建议备有突发情况工艺预案；及时发现并解决出现的异常情况；及时记录各工序生产和质量情况，并总结经验，归纳整理不足之处，实施档案管理为再次生产奠定良好的基础。

　　纺织行业面向绿色低碳转型和夯实可持续纺织强国发展是实现高质量发展的必由之路。浙江正凯集团有限公司董事长助理/山东正凯新材料股份有限公司副总经理满孝颐在报告《关于差别化纱线发展趋势的若干思考》中分享：新型纤维的应用，使得行业的新原料纱线的占比逐步的提升。随着更多的企业寻求产品突破，采用新型纤维如莱赛尔、功能性纤维等，相应的差别化纱线产量会大幅的提升。新型纱线满足了终端消费者对于各项功能的需求，如抗菌、吸湿排汗、保暖等。创新融合、绿色转型是未来差别化纱线的产品发展趋势。

　　制造业数字化转型升级，关键还需要有个“大脑”。广东匡敦科技有限公司数智转型副总监杨刚介绍了基于全产业链的纺织服装数智化解决方案，包括管理咨询、人员培训、系统开发和软硬件集成等。“我们的系统开发来源于纺织服装的生产，同时又应用于生产。”杨刚介绍，该公司研发的纺织服装生产管理信息系统可让生产工序和进度透明化、数据化，给企业发展提供更好的支持。

　　武汉纺织大学纺织科学与工程学院副院长夏治刚带来报告《摩擦纺技术创新及功能纺织品开发》，介绍了摩擦纺纱机的纺纱原理，摩擦纺纱技术的优势以及研究现状；详细介绍了摩擦纺纱在智能可穿戴纺织品、个人热管理纺织品、智能防护型纺织品方面的应用。

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