南通通州探索低碳转型路径，减污降碳协同试点催生绿色未来

　　日前，在生态环境部组织的全国规划环评工作会议上，生态环境部环境规划院在讲解生态环境分区管控减污降碳协同试点成效时，南通市通州区被作为江苏省唯一县级试点正面典型进行重点介绍。近年来，南通市通州区通过探索推进传统家纺产业低碳转型升级，建立铸造产业循环利用体系，建设生态安全缓冲区，发挥生态系统净化与碳汇功能，让绿色未来“触手可及”。

　　传统家纺转型升级

　　走进位于南通市通州区的某数码印花有限公司数码印花车间，一台台数码印花打印机隆隆作响，工作人员已事先根据客户定制需求，将打印好的转印纸同布料紧紧贴合，在转印机高温工作状态下，打印纸上的图案被转印到布料上。

　　南通市通州区创新探索印染行业集聚发展和产业绿色转型，积极建设数码印花产业园，有力提高染整环节的本地集成和产业链整合能力，推进传统家纺产业低碳转型升级。

　　以通州区川姜镇为例，该镇产业园已通过地区规划环评评审，可以引进符合定位的相关项目。园区内某数码印花专业从事印花十多年，2021年10月建成川姜新厂区。

　　“传统印花生产产生大量废水，污染大、污水处理成本高。数码印花不产生废水废气废浆，具有低能耗、低排放的特点，更加节能环保。且数码印花节省了很多工序，生产效益更高。”这家企业生产经理张先顺介绍，目前川姜厂区日生产数码印花产品约15万至20万米，2022年共计产出1300万米，今年预计可产出2000万米，预计年销售额可达8000万元。

　　铸造产业循环利用

　　在南通某金属铝业有限公司熔炼车间，一包专用铝液包已经装满，一辆叉车稳稳地叉起铝液包准备送走，这家公司为南通高新区内的另外8家压铸企业提供铝液。

　　园区内的某压铸企业行政部副经理蒋飞飞简单地算了一笔账：“铝锭熔炼车间硬件投入不算，公司每月消耗约3000吨铝液，能源消耗和设备及污染防治设施运行维护成本等各方面综合起来，一年就要1500万元。我们生产过程中产生的回炉料直接输送进行再加工，就省了很多钱，这对两家企业而言，是个双赢的局面。”

　　南通高新区铝压铸产业已成为高新区特色产业。在这里，两家上游头部企业及12家下游压铸企业间建立起了铸造产业循环利用体系，构建生态工业链，通过工业固体废物的物质流动，形成了企业间的物质资源梯级利用和良性的废物流动，极大地促进了企业、园区、行业间链接共生、原料互供、资源共享。

　　生态缓冲深度净化

　　枯黄的荷叶随风摇曳，饱满的莲蓬等待采摘，芦苇开出蓬松的芦花，木质栈桥蜿蜒，排水口处清冽的水哗哗流淌……走进通州益民污水处理厂人工生态湿地，一幅美不胜收的如画秋景呈现在眼前。不远处的益民污水处理厂二期项目建设工地上，渣土运输车、挖掘机等大型工程车辆正来往穿梭、紧张作业。

　　“一期生态缓冲区占地80多亩，依托益民水处理人工湿地建设形成，主要种植了荷花、睡莲、芦苇、香蒲等10多种水生草本植物和花卉植物，已入选省十大生态安全缓冲区典型案例，是近年来通州生态领域的成果之一。”益民污水处理厂副总经理邱启明介绍，“生态缓冲区主要服务通州城区及南通高新区的居民与企业，对污水处理厂尾水进行深度净化。一期工程日处理水量约4.8万吨，经生态缓冲区深度净化后的出水COD、总磷、氨氮等指标均可达到地表水Ⅲ至Ⅳ类水质标准。二期工程建成后将能达到地表水Ⅳ类水质标准。”

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