什么是再生棉纱

　　再生棉花纱线，又称废纺纱，副牌纱。是将布料生产过程中产生的回花、回丝、废丝、废纱、废料、碎料布片，以及工作装裁剪过程中产生的下脚料、边角余料，还有日常活动中丢弃的面料纤维及其制品集中开松、除杂、除尘、混合、梳理、并条、牵伸，加捻而成的纺纱线。

　　再生棉花纱线一般采纳新型的气流纺纱机，因为再生棉花纱线的原材料纤维长度相对原棉较短，所以以生产4-13支左右的粗纱（14-44tex）为主。

　　再生棉花纱线的用途

　　根据产品用途常采纳再生棉上色后色纺。根据原材料和用途决策纺纱细度。

　　用于织造棉毯、家具布、墙布、劳动爱护用品工作装、工业包布、铺地织物、擦拭布、桌毯、沙发椅套等。再生棉花纱线的分类再生棉花纱线包含棉型再生纱及化学纤维再生纱。棉型再生纱基本上是由棉针织物工作装的布角料整理制成，化学纤维再生纱基本上是以涤纶工作装或制品的布角料整理而成。通过专业化的布角料经营、再生棉花纱线转杯纺纱整理、纺纱线销售等上下游环节，为牛仔布、窗帘布、沙公布、手套和拖布提供原材料。

　　二．再生棉花纱线的价值

　　我国是世界上大的面料品工作装生产和出口国。随着经济水平和人们生活水平的提高，大量布料废料的排放，是布料业污染环境的一种表现，这些废料不但浪费资源又造成环境污染。所谓布料废料，主要包含面料过程中由于化学作用和机械作用所产生的下脚短纤维，面料生产过程中产生的回花、回丝、废丝、废纱、废料、碎料布片，以及工作装裁剪过程中产生的下脚料、边角余料，还有日常活动中丢弃的布料纤维及其制品。国际上习惯将布料废料分为软质和硬质废料，所谓软质废料指的是无须进一步采纳过多的处理即可回入纺纱生产的布料废料；而硬质废料是指具有纺纱线结构以及机织、针织物、非织造布结构的一切面料废料。

　　对于面料废料的处理，过去基本上采纳堆积、填埋、焚烧等方法，但缺点是，面料废料的堆积将会占用土地，而且简单造成坍塌；堆积的废料暴露在空气中，聚积灰尘、杂质，影响环境卫生；在雨水作用下，面料废料上的染料及其他有害成分将浸出并渗入地下，污染地下水。填埋处选在地表之下进行，虽然不会影响地面环境，但经过填埋处理的场地在城市中几乎不可再利用，而且将有一笔额外开销；由于化学纤维本身的不可降解性，非常是合成纤维，化学纤维废料的填埋会使土壤板结硬化；同样，废料上的有害物质会随水渗入土壤、透入地下。污染土壤和地下水。而对废织物焚烧将产生大量的灰尘，并产生有害气体污染大气，影响环境卫生，而且焚烧后的化学纤维残留物更不易处理。

　　因此，一般的处理方法并不能彻底解决问题，还会带来污染问题。从面料品处理生态学的角度来看，人们不仅要考虑如何简便地处理面料废料，还要考虑面料品上的染料和各种助剂、面料废料各组分在处理过程中对环境产生的影响，并采取有效方法减轻对环境造成的影响。由于人们对环境爱护的要求越来越高，废物的处理问题也越来越受到人们的关注。

　　据统计，布料品及面料纤维的废弃物占总城市生活废弃物的3.5%-4%。若服装的平均周期为3-4年计，目前世界的纤维使用量每年达5600万吨以上，而面料品的废弃物以70%左右计，则纤维的废弃物每年约达4000万吨以上，这些废弃物较多地作为垃圾处理，往往会造成环境污染，若综合利用得当，却会使这些废弃物获满意料不到的效果。

　　当面料废料的产生不可幸免时，无害废料的再利用便成了重点关注和重点进展的方向，想方设法地让废料变成布料原材料的第二个来源，这样做无疑减轻了面料废料处理量，节约了原材料和能源，提高了资源的利用水平，降低了成本。

　　几十年以来，面料工业已经无可争议地进入原材料回收再利用的阵营中了，国内外都有很多的典范实例。面料废料就是未来重要和有价值的材料之一，全世界现在有大量的废料送到现代化的处理工厂进行循环再利用，同样也给企业带来了可观的经济效益。

　　相关资料显示，2010年国内再生棉花纱线使用的布角料等原材料量共计能达到300万吨左右。按50%的是棉型再生纱来估算，按每亩棉花产量200公斤计算，相当于约700余万亩棉田的产量。再生棉花纱线既实现了资源的循环利用，节约了有限的资源，又解决了布角料处理难题，为环境治理作出了贡献。仅温州苍南县一年就实现布角料吞吐量300多万吨。

　　作为全世界人口多的国家以及面料大国，实现“废旧面料品循环利用”，无论对自身还是对世界都具有重要意义。按照面料工业“十二五”进展规划，未来5年，我国将逐步建站健全面料再生纤维回收循环利用体系。到2015年，全国纤维整理总量可望达到5150万吨，其中15%左右为再生纤维。

　　第三方专业机构的检测数据表明，以65%的再生涤、35%的再生棉花纱线为基础制造的服装各项环境指标均远远超过原生材料，可分别节约74%的水、18%的电并减少53%的温室气体排放。

　　再生面料品利用完全可以被当作一项长远的环保事业来做。

　　三．再生棉花纱线的整理

　　一些面料废料再整理后可得到以下几类产品：

　　布料废料再整理后可得到以下几类产品：

　　（1）再整理纤维非织造布（通常的无纺布就是属于这类）。这是纤维回收再利用的很广泛的领域，主要应用于工农业生产和各生活领域，由于非织造布生产工艺流程短、成本低且对原材料的适应性好，因而面料废料用于非织造布的整理正在逐步扩大，对于一些化学纤维短纤维可以整理成针刺毡等无纺布用作汽车中的隔音网、车座的衬里、地毯等，也可做家具业的装饰用品、土木工业的土工布，过滤产品等等。

　　（2）再整理纤维填絮料。对于一些质量较差的、长度较短的再生纤维经过适当处理可做填絮料使用。如隔热、隔音层的填絮材料，非常是休闲场上使用的聚酯泡沫塑料垫内加入适当的再生纤维后，可大大增加其强度，延长使用寿命。

　　（3）再生纤维及纸张。棉短绒经剥绒机三道剥绒，头道绒为一类短绒，长度为12-16mm，可纺49-97号低级纱，可以织棉毯、绒衣、绒裤、绒布、烛芯、灯芯等，还能制造高级纸，如钞票纸、打字蜡纸、铜版纸等，以及耐磨、轻便的钢纸；二道绒为二类短绒，纤维长度为12mm以下，这类短绒制成浆粨后，经处理，可制成硝酸纤维素，配置喷漆；三道绒为三类短绒，绒长不足3mm，这类短绒处理，可制成粘胶纤维。

　　（4）再整理纤维织物。回收的天然棉纤维一般长度较长的，可以经过整理工艺布料成再生棉花纱线，作为一些织物的原材料。

　　再生棉花纱线生产的原材料

　　按照一般纺纱系统整理100千克的混合棉，总共可得80-90千克的纱。因此可见，混棉出纱率为80-90%。其余的10-20%为纺纱生产的废料。

　　原棉按精梳纺纱系统整理时，因为精梳落棉有15-18%，故出纱率降至65-75%。纺纱生产的全部废料可分下列几类：

　　1.由完全有用的，洁净而又松解的纤维所组成的废料。这种废料不需预先清洁，就可重新列入原级配棉等级。这样的废料叫做回花。碎棉卷、碎棉条和碎粗纱都属于此类。碎粗纱在回用前必须在粗纱头机上展松。

　　2.废料中还有能纺纱的纤维，但很短，长短亦很不均匀，而且含杂（破籽、精梳落棉、抄针花、盖板花）厉害，还有虽属有用但已加捻成纱的纤维。这种废料经预先整理后，可降级使用。

　　3.废料中有少量不宜于纺纱的短纤维，它们是不可纺废料。例如：地弄花等都属于此类。4.纤维在生产过程中失去了水分，同不洁空气一起排出厂外的单根短纤维和尘埃等称之谓无形废料。

　　回花、再用棉、下脚的使用

　　1.回花质量和混用原棉比较接近。前道工序回花比后道工序回花的纺纱性能为好。回花一般在本号中按产生的比例均匀回用。

　　2.斩刀棉和抄针棉纤维长度比混用原棉为短，整齐度很差，短纤维、棉结、杂质含量很大。斩抄棉经成卷和纤维杂质分别机处理后，杂质数量减少，疪点粒数增多，颗粒变小。斩刀棉和抄针棉比较，斩刀棉质量略差。斩抄棉一般经处理后回用。对于低级配棉或粗号纱，可以不经处理均匀搭用。质量较好的斩抄棉，可以在配棉中少量搭用，根据斩抄棉质量、用棉量和产品用途等要求，斩抄棉可以在废纺中使用。

　　3.精梳落棉含短纤维率很高，一般操纵肯定混用比例，在品质要求低的纺纱线织造配棉中使用。

　　4.下脚一般经过打包后统一处理。利用废纺设备，经拣净、开松、除杂后，按肯定搭配比例，和其他化学纤维在再生棉花纱线等产品中使用。

　　再生棉花纱线纺纱系统

　　将适宜回用的落棉及零碎纺纱线和碎布角，布条等用机器扯开后，获得再生纤维，经废纺开清机整理，再经梳理、并条、再用纺机制成粗纱。原材料低廉，工序简短，产量高而成本低，成品手感柔软，表面毛茸多，但强力较低。

　　采纳的纤维原材料性质较差，制成的纱线支数较粗，除了应用棉花纺织厂本身所产生的废棉下脚，还有针棉织厂所产生的废品废料、野杂纤维以及回收的一些废旧织物的综合混用。由于纤维性质不同和产品要求不同，所以工序处理上也不完一致，大致上可分成混棉、粗梳、精纺三个工序。

　　混棉实际上就是把废旧纤维通过开棉、清棉等预先处理的过程。由棉花纺织厂产生的废品废