山东纺织服装产业技改提质增效

　　山东省工业和信息化厅等12部门日前印发《山东省传统产业技改升级行动计划(2023-2025年)》(以下简称《行动计划》)，聚焦纺织服装等六大传统优势产业，山东将在工业领域持续推进“万项技改、万企转型”。争取到2025年，六大传统产业整体素质和综合竞争力明显提升，产值规模突破10万亿元。

　　山东省工业和信息化厅相关负责人表示，《行动计划》聚焦抓高端化提升促结构升级等“五抓五促”为主攻方向，提出18项重点任务，作为推动传统产业技改升级的重要抓手，稳步提升传统优势产业地位和竞争力。

　　自2019年以来，山东就持续滚动实施“万项技改、万企转型”，累计实施投资额500万元以上技改项目5万多个，规模以上工业企业智能化技术改造覆盖面超过70%。如今，以技术改造转变生产方式和生产效率，在山东纺织服装企业中已是寻常。

　　青岛即发集团股份有限公司信息部主任贾军表示，企业通过技术改造建立柔性敏捷、高效协同的适应能力，解决小订单比例越来越高、交期越来越短、订单调整越来越频繁的问题，快速满足客户需求。

　　迪尚集团有限公司副总经理谷源宪介绍，公司利用互联网、物联网、大数据等新技术打造纺织服装行业全产业链数字化平台，构建以“快”为特征的设计、供应、制造为主体的服装制造新模式，打造服装行业全产业链生态集群。　　位于德州的山东夏津仁和纺织科技有限公司通过加大技术改造和互联网、大数据等应用力度，提升纺织产业生产自动化和智能化水平。公司负责人表示，企业总体效益提升15%左右，已连续多年实现满负荷生产。

　　据了解，夏津县专门出台激励政策，引导企业在科技创新、项目技改、智慧赋能和人才培养等方面下足功夫。目前夏津县纺织企业设备自动化率达75%以上，用工下降到每万锭30人以内，节省人工成本70%以上。

　　技改对企业生产带来的转变，不仅体现在效率上，还体现在产品质量上。夏津丰润实业有限公司从生产纯棉纱线起家，逐步向混纺和新型纤维纺纱工艺转型，每年都进行技术改进和推出新产品。公司今年企业还新上了先进的生产线，准备进一步扩大生产规模。公司总经理孟令军表示，只有不断创新、研发和技改，走功能化、差别化方向，才能赢得市场认可。

　　在威海宝威新材料科技有限公司，从物料进厂到成品出厂，全流程都是自动化生产。公司董事长姜波表示，智能化不仅提升产能，也使产品品质保持稳定，让企业赢得了更多高端客户的信任。

　　随着新发展理念和“双碳”目标深入人心，绿色化技改已经成为部分企业的自觉行动。地处滨州的华纺股份有限公司2021年建设智能绿色工厂，完成48条绿色智能染色生产线、印花生产线升级改造，单位产品原材料消耗、水耗、能耗及污染物排放均处在行业领先地位。

　　为让有需求的企业敢改、愿改，山东省近年来创新实施了技术改造设备奖补等政策，促进纺织服装等产业技改提质增效。《行动计划》明确，将建立山东省技术改造项目库，统筹抓好山东省导向目录1000个左右重点技术改造项目和重大工业投资项目建设，确保按期建成投产。

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