兰溪纺织产业如何破茧蝶变
以“智绘纺织扬帆出海”为主题的金华市“揭榜挂帅”纺织服装行业共性难题创新挑战赛暨“国家高层次人才服务行”走进兰溪活动近日正式启动。从全国各地赶来的10余支技术团队,围绕12项纺织服装产业技术难题,现场对接PK,寻求“佳解决路线”。
纺织产业是兰溪的传统优势和支柱产业。近年来,兰溪纺织产业一方面通过数字化改造等,生产力被进一步激活,另一方面受疫情和国际国内大环境影响,产业发展仍面临不小压力。
能否解决产业发展中面临的一些共性问题?兰溪纺织产业如何逆势突围,实现蝶变?这次的活动,引发了极大的关注和思考。
(一)
先来看一组数据。
纺织企业近600家,其中规上纺织企业164家,工业总产值275.9亿元,产业总量占兰溪全市工业经济的三分之一,形成了纺纱、织造、印染、色布、牛仔等较为完整的产业链。
纺织产业从业人员约5万人,其中一线产业工人近3万人。
2022年,生产全棉弹力休闲面料20.4亿米,占全国市场份额的80%;出口牛仔布4.6亿米,占全国出口总量的1/7、浙江的2/3,连接起来可以绕地球11.5圈。
一个个数据,既体现了“中国织造名城”“中国纺织产业基地市”“中国牛仔面料出口共建基地”等金名片的成色,也折射了“质量还不够高”“产业还不够强”“蛋糕还不够大”等隐忧。
近年来,在习近平总书记“兰溪是一个典型的工业城市”的指引下,兰溪深入推进“工业强市”战略,奋力打造“新时代典型工业城市”。具体到纺织产业,紧紧围绕打造“智能织造示范地”做文章,实施“智造立市”,推动转型升级,加快纺织产业发展步伐。
2019年6月,兰溪启动纺织行业智能制造示范市创建工作。今年,兰溪又将智能织造升级工程列入“十工程”,出台《智能织造升级工程实施方案》,制定了今年及今后五年任务目标。尤其是,紧抓省里数字经济“一号工程”的契机,着手探索纺织产业数字化改造路径,以产业数字化引领传统产业高质量发展,取得了明显成效。
比如,通过智能化改造,万舟集团基本实现了设备全打通、数据全提取、产品可追溯、单单可核算,效益提高12.3%,差错率下降至1%,织机效率明显提升,水电汽消耗大幅下降。
在2021中国纺织工业智能制造现场会上,兰溪纺织行业数字化改造模式得到了东华大学校长俞建勇、浙江理工大学校长陈文兴等中国工程院院士的点赞。
陈文兴毫不讳言:兰溪纺织行业智能制造实现了数据互联互通,可复制、可推广。
(二)
产业是一个地区竞争实力、发展水平的直观体现。
兰溪纺织产业有发展、有成绩,也有问题、有短板。不可否认,在转型升级过程中,兰溪纺织产业也不可避免地出现了发展速度偏慢、产业利润较低、抗风险能力弱、科创投入明显不足、绿色发展步伐依然沉重、行业劳动力短缺等问题和短板。
比如,缺人。根据中国棉纺织行业协会调研了解,全国大多数纺织企业的职工,平均年龄在40至45岁之间,虽不断提高工资,但仍无法招到可持续工作的年轻工人,缺工问题已影响到企业正常运营。
兰溪也同样面临“纺织产业工人年龄增大,高级技能人才紧缺”的困境。尽管通过“招才引才”“加大培养力度”“走出去抢人抢工”“培训+竞赛+等级认定”等一系列举措,“招人难”“留人难”矛盾有所缓解,但仍十分突出。在今年2月的一次招聘中,金梭纺织光挡车工就计划一次性招聘27人。在今年的兰溪两会上,全国纺织行业技术能手、兰溪市人大代表、金梭纺织生产车间主任章美华还提交了《关于加快培养兰溪纺织产业工人的建议》,提议开展订单式培训,以满足纺织企业对各工种人才的个性需求。
又如,缺技术。当前,在纺织行业,高级技能人才是“稀缺资源”。而技能人才背后的技术支撑,无疑是纺织企业创新发展、高质量发展的关键。随着行业智能化、数字化转型升级浪潮的袭来,创建纺织行业智能制造示范市的步伐加快,兰溪纺织产业各个生产流程对技术的要求也“升级”了。
说白了,要想在纺织产业转型升级中杀出一条“血路”,技术革新是绕不开的坎,以“智能设备、智能系统、智能决策”为核心要素的“智造”之路,是必由之路。而这,恰恰是当前兰溪纺织企业面临的共性问题。这次“揭榜挂帅”要解决的12项纺织服装产业技术难题,便是“缺技术”的证明。
再如,缺市场、缺资金,项目审批难、产业链延伸受阻等问题,也都严重制约了兰溪纺织产业的高质量发展。
突破瓶颈,推动新一轮发展,迫在眉睫。
(三)
“问题绕不开、躲不过,如果不正视、不反思、不警醒、不奋起,兰溪纺织很有可能就错过了一个‘窗口’,甚至错过一个时代!”在去年召开的兰溪市纺织产业转型升级工作动员大会上,兰溪市领导的一席话,可谓响鼓重锤、掷地有声。
转型升级,是产业从价值链中低端向中高端的上升过程,是经济竞争力全面提升和迈上新台阶的关键。
可以说,转型升级是兰溪纺织产业破茧蝶变的唯一突破口。新形势下,兰溪纺织产业必须把握机遇,因时而动、顺势而为,加快转型升级步伐。只有这样,才能提高核心竞争力,抢占产业制高点,实现高质量发展。
转型如何转,升级怎样升?笔者认为,以下三方面是抓手。
一是突破创新关。创新是引领发展的动力,也是一个产业持续向前的不竭动力。兰溪纺织行业的智能改造,就是一条创新之路。但兰溪做得还不够,还要加大引才育才力度,深化“揭榜挂帅”,推进“零土地技改”,加快技术创新、管理创新、品牌创新,面对难题“没有条件创造条件也要上”,面对挑战“把不可能变成可能”,在创新路上蹚出一条新路来。
二是延长产业链。着力延长产业链、提升产业链的韧性,对于提升产业的竞争力具有重要意义。要想推动兰溪纺织产业高质量发展,必须在强链补链延链上展现新作为。比如,加强纤维新材料、纺织绿色制造技术、先进纺织制成品、纺织智能制造及关键装备等领域的研发创新,补齐产业链短板,形成体系更完整、规模更大、开放程度更高的纺织产业集群。
三是走好智造路。当前,新一轮科技革命和产业变革持续演进,制造业数字化、信息化、网络化发展趋势明显。作为制造业转型升级和高质量发展的重要抓手,智能制造正为兰溪纺织行业发展注入源源不断的新动能。欣喜的是,兰溪在智能制造方面已经摸索出了一套“兰溪经验”。但智能制造工作是一项很复杂的系统工程,兰溪要建设高质量的纺织智造体系,还有很长的路要走。当务之急,就是要坚定不移走好“智造路”,变“要我智改”为“我要智改”,大力推进“产业大脑+未来工厂”建设,加快纺织产业向高端化、智能化、绿色化发展。
只有落后的企业,没有落后的产业。兰溪要建设“智能织造示范地”,实现纺织产业破茧蝶变,就必须直奔痛点、难点、堵点,主动拥抱新技术,积极探索新变革,加速驶向智能制造的新蓝海。
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