什么是赛络纺？与环锭纺相比有何优势？
赛络纱有类似股线的结构，毛羽少、使制成织物外观光洁、手感滑爽、柔软、富有弹性、且耐摩透气，已成为制织高档面料的用纱。近几年来，在棉纺行业中已大量生产赛络纱。生产实践证明，赛络纺技术的优越性同紧密纺技术一样，能减少成纱毛羽，同时，因两根粗纱喂入，如两根粗纱使用原料和色泽不同可以生产混纺纱和混色纱线，拓展了环锭纺纱的品种。
01
什么是赛络纺
赛络纺是在传统环锭细纱机上纺出类似于股线结构的纱线的一种纺纱方法，是在细纱机上喂入两根保持一定间距的粗纱，经牵伸后，由前罗拉输出这两根单纱须条，并由于捻度的传递而使单纱须条上带有少量的捻度，拼合后被进一步加捻成类似合股的纱线，卷绕在筒管上。赛络纺又命并捻纺，国内称为A，B纱。
02
纺纱原理
纺纱原理为二根粗纱被平行引人细纱机牵伸区内，以平行状态被牵伸，从前罗拉夹持点出来后形成保持一定间距的二根纤维束，经分别轻度初次加捻后，在结合点被并合，然后再次加强捻并被卷取判纱管上，成为赛络纺纱。
该技术的基础是一对附加罗拉，它与一个简单的夹钳一起安装在细纱机的牵伸摇架上。这些获专利的罗拉有一个特殊的沟槽表面，它改变了纤维捻入牵伸须条的方式，而对常规操作无任何影响。它也可以与自动落筒装置相容。乍看起来成品纱与常规纱无任何区别，但磨损试验清楚地显示了它非常优越的质量。该加工过程保证纤维被牢牢地锁入纱线的结构中，使纱线更光洁，从而能抵御织机上的连续摩擦和磨损。
赛络纺的优势：
1、成纱断裂强度较高；
2、断裂伸长率较大；
3、毛羽大幅度减少；
4、耐磨性和抗起球性好；
5、粗、细节明显减少；
6、车间内飞花减少；
7、节约能源与劳动力；
8、设备投资少。
03
成纱结构与性能
成纱结构
◎成纱表面纤维排列整齐，纱线结构紧密
◎外观光洁，截面形状接近圆形，有明显的双螺旋结构
◎整体结构更类似于单纱，却具有接近股线的风格和优点
成纱性能
◎成纱断裂强度较高；
◎断裂伸长率较大；
◎毛羽减少；
◎耐磨性和抗起球性好；
◎与普通环锭纺相比：条干、粗节、棉结均有细微改善。
04
赛络纺与环锭纺之间的比较
1条干的改善
是因为赛络纺由双根粗纱喂入，在牵伸区并合，所以条干、粗细节均有不同程度的改善。
2毛羽的改善
是因为在纺纱三角区单纱先轻微加捻，并和后再加捻。须条在主加捻点处已变成圆柱体，有利于纤维端缠入纱体。
3强力的增加
是因为须条在前罗拉输出处有个三角形加捻区，须条受张力作用捻合在一起，形成类似股线的双中心纱条，在受力时，两个须条相互挤压，使纤维间不易滑脱，且毛羽低，纤维利用率高，因此强力大。
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