1.不溶性偶氮染料延续轧染机面料的运行情况 干布料从进布架导入三辊打底轧车,二浸二轧色酚打底液。打底后的布料便进入排红外线烘燥机烘燥,并经透风导辊透风10s,快速散发部分湿度,再进入第二排红外线烘燥机烘燥,此时面料已接近烘干。再经单柱烘筒烘干,透风导辊透风冷却10s,以便散发热量,降低布面温度,幸免把较多的热量带入显色槽影响显色液的稳定性而影响显色效果。烘干透风后的布料,落入J形堆布箱停留30～60s,随即导入三辊显色轧车,浸轧(二浸二轧或一浸一轧)显色液,轧车线压力和打底轧车相同。经导辊透风10～20s,便进入汽蒸箱汽蒸60～105s,汽蒸温度为98～100℃。出蒸箱的上色布料,经五格平洗与三个皂碱蒸箱汽蒸清洗,透风20～30s,再经双柱烘筒烘燥,后由落布架落入堆布车内。 2.还原染料悬浮体延续轧染机布料运行情况 经丝光的干布料被导入三辊轧车二浸二轧悬浮体染液,经两排红外线与单柱烘筒烘燥机烘燥,便进入还原蒸箱汽蒸还原,出蒸箱后氧化,再经十格平洗,一个皂碱蒸箱汽蒸清洗,双柱烘筒烘燥后,由落布装置落入堆布车内。 3.可溶性还原染料延续轧染机布料运行情况 干布料从进布架导入三辊轧车浸轧(二浸二轧)染液,再经两排红外线与单柱烘筒烘燥机烘燥,又经三辊轧车二浸二轧显色液,导辊透风10～20s,使显色染液继续发生氧化作用,有利于染料充分发色。再经还原蒸箱汽蒸,七格平洗清洗,一个皂碱蒸箱汽蒸清洗,双柱烘筒烘燥,后从落布架落入堆布车内。 4.硫化染料延续轧染布料运行情况 由进布架输赠给三辊轧车的干面料经二浸二轧硫化染液后,便进入有肯定量的还原染液长蒸箱还原汽蒸40～60s,汽蒸温度为105～108℃。出蒸箱经二辊轧车轧液,又进入小蒸箱汽蒸,九格平洗槽冷热水清洗,双柱烘筒烘燥机烘燥,后从落布架引入堆布车内。 5.活性染料延续轧染面料运行情况 活性染料轧染分一浴法与两浴法。采纳一浴法轧染活性染料时,布料浸轧染液,经两排红外线预烘与烘筒烘干,再经汽蒸或焙烘固色后进行皂洗与水洗。采纳二浴法轧染时,布料先浸轧染液,经预烘与烘干,再浸轧固色液,进入汽蒸箱汽蒸固色,经水洗与皂洗,烘干,后从落布架引入堆布车内。 汽蒸及焙烘的温度与时间主要根据染料的反应性能、扩散性能而定。
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