生产效率分析

一、纺纱线的细度

纺纱线的种类很多,分类方法也有多种,可以从纤维原材料和纺纱线结构两方面出发,把面料纺纱线分为短纤纱、长丝纱和非常纱三大类。

纺纱线的细度,可以用直径或截面积来表示,广泛采纳的表示纺纱线细度的指标,是和截面积成比例的间接指标。

1.线密度Tt

1000m长的纺纱线,在公定回潮率时的重量克数,称纺纱线的线密度,单位为tex,对于棉花纱线俗称号数。特克斯属定长制,纺纱线越粗,特数越大。

2.公制支数N m

在公定回潮率时,一每平方米重量的纺纱线(或纤维)所具有的长度米数叫公制支数。公制支数属定重制,纺纱线越细,支数越高。

3.英制支数N e

在公定回潮率为9.8%时,一磅重的棉花纱线所具有的840码的倍数,英制支数属定重制,纺纱线越细,支数越高。

4.纤度N D

纤度是指单位长度的纺纱线或纤维所具有的重量,9000m长的纺纱线或纤维在公定回潮率时重量克数,叫纤度(ND )。通常用来表示化学纤维和蚕丝的细度,纤度是定长制,纺纱线或纤维越粗,纤度越大。

5.纺纱线细度指标间的关系

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三、影响生产效率的因素分析

织机的生产效率反映的是单台织机单位时间产量的高低。织机的生产效率和织机的开车速度、有效宽度、开机效率成正比。而织机的速度×有效宽度即为喷水织机的主要性能指标-入纬率。

不同档次的织机,织机入纬率是不同的。对于喷水织机使用企业来说,生产效率主要同以下几个方面因素有关。

(1)各个工艺参数和有关机构调整:在生产过程中常常发生的引纬不良,纬纱在左剪刀处拉断,右侧废边剪切不整齐,纬纱反弹,边撑疵,叠纬疵、断疵、橇档等都可能和工艺参数的调整以及机构调整有关。喷水织机的精确调整是提高生产效率的基础。

(2)喷水织机的维护保养清洁工作:维护保养清洁工作做好了,不但能提高生产效率,而且对设备的使用寿命有较大的影响。喷水织机机构繁杂紧凑,打纬、开口又是高速往复休闲机构,长期运转过程中,总有部分机件要磨损或劳累损坏,喷水织机常见的损坏部件有剪刀片磨损、制动器磨损、皮带磨损、传动件损坏、钢筘磨损等。良好的维护保养工作可以大大减少零部件的磨损或损坏,从而可以减少因部件故障原因而停台的次数。此外,织机的清洁工作不好,可造成纺纱线缠绕旋转轴导致齿轮箱油封损坏而漏水,浆料不及时清理会沉积在排水部位而造成下水口堵塞。喷水织机的生产效率同维护保养清洁工作的好坏有很大关系。企业应制订保养维护、加油、清洁、检修周期,使喷水织机始终处于良好工作状态。

(3)喷水织机要进一步提高机械零部件和电子元器件的质量,从而提高整机的质量可靠性。喷水织机的工作环境空气相对湿度较高,对操纵系统的要求也较高,进一步提高喷水织机早期无故障工作时间,减少因零部件故障而造成停台。

(4)纺纱线质量:纺纱线质量包含原丝质量、络丝、倍捻、整经质量和浆丝以及并轴工序的质量等。这在化学纤维生产中尤为重要,在化学纤维生产中,由于在络丝,加捻定型等过程中造成的刮毛而导致断经、断纬而停台的比例是很大的,为了提高喷水织机的生产效率,喷水织机用丝条干均匀,定型要好,络丝好采纳自动络丝机,整经时张力要均匀,纺纱线排列要均匀,经轴应平坦,采纳合理的浆料配方和浆丝工艺,保证良好的浆轴质量。

(5)采纳合理的运转速度:在一般情况下,提高运转速度会导致经丝、断头、纬丝故障率增加以及机物料损耗增加。有时选择运转速度相对不高,完管开机入纬率会有所降低,但生产效率仍能保持在一个较高水平,所以应当选择一个技术经济性的转速,以提高喷水织机的生产效率。