溢流喷射印花染色机在针织物染色过程

　　溢流喷射印花上色机能对绝大部分的针织物物进行上色加工，上色产品质量较好，且花费合理，故在针织物物印染企业的上色设备中占有率较高。

　　溢流喷射印花上色机在上色过程中要小心下列事项；

　　（1）操纵好浴比浴比大小的确定和所加工的针织物物厚薄有关。加工轻薄布料时浴比应大些，因为薄的面料体积大，长度长；反之，加工较厚的布料时，浴比可小些。普通浴比的大小可使布料在机内运转一圈约需1．5～2rain。实践证明，假如面料转速太快，布料接触导布辊的次数越多，布料的交错点往往会因此而产生滑移；假如转速太慢，则简单产生色花。这是因为面料在储布柜内堆积时间长，加之面料在机内滞留过程中难免受热不匀而导致色光色花。其它，机内的染液流向与快慢也会引起布料打结与堵布等现象。

　　（2）把握好上色过程中的升温、保温柔降温，切忌大起大落。如原来以。1。C、．／min升温或降温，考虑到其他因素，则可以加快或减慢0．5。C，即l．5。C／min或0．5。C／rain。

　　（3）操纵好pH值首先在配液时操纵pH值达到工艺要求，在上色过程中操纵pH值更为重要。上色助剂的选用要谨慎。例如应用分散染料染聚酯纤维及其混纺化纤织物交面料时，用98％冰醋酸可调节pH值到5±0．5 0当染液加热或应用助剂不当时会使染液pH值上升，致使染浴的．pH值不稳定，若加入硫酸铵可稳定染浴的pH值，也可加磷酸二氢铵。

　　（4）严格化料与加料要仔细按操作规定进行化料与加料。以分散染料为例，分散染料本身是一种非离子型的疏水性染料，但商品化时已填人扩散剂MF，有些甚至加入扩散剂NNO（不耐高温），还有木质素磺酸钠、防尘剂及无机盐类化合物。因此市售的分散染料为阴离子染料，由于其溶化度低，染料在水中呈极细小的颗粒悬浮液，故只能采纳30。C左右的水化料。假如化料水温太高，反而有使染料产生聚拢的倾向。有时虽经搅拌，甚至筛滤人缸，但进入染浴后会发生二次凝结，很简单在上色时产生斑点。其次要小心加入上色机时的速度与浓度。普通应稀释至1：10，即lk9染料或助剂用lok9的水稀释，宜多不宜少。然后用5min左右的时间缓慢注入上色机，不宜操之过急。