后整理阻燃面料技术大起底

近几年，我国纺织阻燃技术有了较快发展，但在高端的阻燃面料市场中国外的阻燃面料仍然站主要份额。

纤维阻燃和后整理阻燃因成本问题，导致国内的特种面料行业中后整理阻燃面料还是我们的主流产品。后整理阻燃面料是指在坯布的后整理加工过程中对面料进行表面处理，从而使织物具有阻燃性能；相较而言后整理阻燃面料价格较低，更易于推广。但是根据坯布材质不同阻燃工艺也会有所不同，下面我们就为大家介绍一些常见的后整理阻燃面料材质及其工艺。

1\棉织物的阻燃整理

棉织物的阻燃整理发展很快，目前国内比较成熟，阻燃剂基本可以自给，可以工业化生产。纯棉耐久性阻燃整理大体有下列三种方法:

★纯棉暂时性、半耐久性阻燃整理。电热毯、墙布、沙发布等织物的阻燃耐洗次数要求不是很高，这类产品做暂时性或半耐久性阻燃整理即可，能耐1-15次温和洗涤，但不耐皂洗。主要有硼砂一硼酸工艺、磷酸氢二钱工艺、磷酞胺工艺、双氰胺工艺等。

★Proban/氨熏工艺，Proban是英国WIISon公司首先用于工业化生产，传统的Proban法是阻燃剂THPC（四轻甲基氯化仿）浸轧后烘焙工艺，改良的工艺流程为：浸轧阻燃整理一烘干一氨熏一氧化一水洗一烘干。这是目前公认的阻燃效果好、织物降强小、手感影响少的工艺。

★pyrovatexCP整理工艺。产品的阻燃性能较好，耐久性好，可耐家庭洗涤20次甚至50次以上，手感良好，但强力降低稍大。

2\涤纶织物的阻燃整理

涤纶面料的阻燃整理到目前为止，还没有找到一种适宜的理想阻燃剂。总的来说，涤纶阻燃面料性尚可，但手感硬，有白霜、色变等现象，整理液的稳定性也不好。主要原因是阻燃剂粒度大，易聚沉，且对纤维吸附性差。

3\涤/棉混纺织物的阻燃整理

涤/棉混纺织物的用量很大，其阻燃产品的研究也就相当活跃。涤纶和棉织品因是两种纤维，燃烧性能不同，同时混纺后使燃烧过程变得更为复杂。棉纤维燃烧后炭化，而涤纶燃烧时熔融滴落，由于棉纤维成为支持体，能使熔融纤维集聚，并阻止它滴落，使熔融纤维燃烧更加剧烈，即所谓“支架效应”，故涤/棉混纺织物的阻燃整理更加困难。

4\锦纶织物的阻燃整理

用于其它纤维的磷、卤阻燃剂作为尼龙阻燃剂，效果不理想。河北大学用轻甲基脉树脂处理运输带用尼龙布，效果较好。

5\毛织物的阻燃整理

羊毛具有较高的回潮率和含氨量，故有较好的天然阻燃性，但若要求更高的标准，则需进行阻燃整理。早的羊毛阻燃整理是采用硼砂、硼酸溶液浸渍法，产品用于飞机上的装饰用布。这种方法阻燃效果良好，但不耐水洗。20世纪60年代后采用THPC处理，耐洗性较好，但工序繁复，手感粗糙，失去了毛织物的品格。国际羊毛局研究的方法是采用钦、错和轻基酸的络合物对羊毛织物整理，获得满意的阻燃效果，且不影响羊毛的手感，故得到普遍采用。主要有钦、错、钨等金属络合整理剂。20世纪80年代后期以来，国内有几个单位研究开发毛用阻燃剂及整理工艺，获得了满意的结果。目前，纯毛阻燃织物主要应用于飞机舱内、高级宾馆等地毯、窗帘、贴墙材料及军队校官以上军服。

6\腈纶织物的阻燃整理

腈纶比涤纶、锦纶更易燃烧，氧指数仅为18-18.5，是一种易燃烧纤维。现在我国的腈纶阻燃技术多是在面料的背面添加阻燃涂层，这使得产品的氧指数达29以上，基本无继燃、阴燃，所研制的腈纶剪绒装饰布可用于汽车、飞机、宾馆及家庭的沙发布、装饰布等。

主要产品有阻燃面料/服装、防电弧面料/服装、荧光面料/服装、防静电面料/服装等多种功能性面料及工装。我们的产品采用先进的生产工艺，手感柔软，色泽饱满，耐洗次数均可超过欧美各项标准规定。经BTTG，SGS，ARCWEAR，KINECTRICS，BV，ITS等多个权威机构检测，产品可以通过EN11611、EN11612、EN61482、EN20471、EN1149等多项欧盟检测标准以及GOST，DIN，NFPA2112、NFPA70E、ASTMD1506、ANSI107等多个国家检测标准。AkyPI7