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阻燃面料原理

阻燃防静电面料性能机理及研究进展

城南二哥2021-03-19 17:36:10阻燃面料原理628来源:阻燃布料_阻燃面料网
防火去静电布料性能机理及研究进展 分类: 防火去静电织物

选用单纤细度为02防火布料分特左右的涤锦贴合上,经非常开纤工艺处理后再经磨毛起绒后整理,获得了具有纺桃皮绒磨毛效果的高档产品。作者在分析开纤原理时,认为碱在涤、锦两种纤维中使其产生不同的膨化收缩性能防火布,Cotton防火布,尼棉防火布,终导致低收缩的涤纤在碱中分别、开裂。防火布并且部分涤纤或锦纶纤维局部降解减量,使松散后的纤维面形成卷曲,经磨毛而形成绒面。

因此作者认为:对涤棉贴合细旦纤维,不开纤就达不到预期的效果。作者并提供了如下工艺流程:摊缝-精洗-开纤处理-退捻开幅烘干-定型拉幅-磨毛起绒-上色-开幅烘干-去静电防火布-柔软处理-成品。

作者认为为获得产品的高质量,必须重视开纤、磨毛起绒、上色和去静电后整理工艺,且应选用低张力的设备进行整理。就工艺参数而言,除缝头应采纳摊缝,针密26-30针/10cm,边加密9-11针/2cm。精洗时应加入烧碱-保险粉及渗透剂外,尤以碱减量处理为重要。

者认为:减量工序应安排在精洗之后和起绒之前较适当。既有利于上色也有利于磨毛起绒。因此要严格操纵助剂用量、处理时间、温度和减量率等。作者推举的工艺参数为:烧碱18g/L,精练剂6-4kg/1600-1400L,工艺条件如下:设备(日本进口溢流上色机),烧碱:18g/L,渗透剂:4-防火布,Cotton防火布,尼棉防火布6g/L,液量1400-1600站升,浴比1︰10~15,时间:25-30min,温度:100-110℃,失重率14-16%为宜。开纤以布面松散柔软为宜,要预防生产过程中打结。碱减量处理后的热定型工艺制定必须慎重细致,作者推举工艺参数如下:设备:LM751型,温度:155-160℃,车速:40-55/min,时间:25~30s,落布门幅:成品门幅+3~4cm,落布温度<50℃。定型后的磨毛是起绒的关键,其典型工防火布料艺参数如下:15-20m/min,砂皮目数:280~400目,下压距离:1-2cm,磨辊数4-5根。

作者认为:对平纹织物而言,布面交错点多防火布,Cotton防火布,尼棉防火布手感不够平滑可采纳轻磨,砂皮粒度可高些。斜纱防火布,纹路组织交错点比平纹少些,可采纳重磨。磨毛后的上色要兼顾涤、防火布料锦两部分上色差异,选择适合于两相接近的分散染料在喷射或溢流染机中上色。上色后的抗静电处理可选用层压助剂,如:去静电剂15g/L、非离子柔软剂15-20g/L,A、B、C层压防雨剂12:5:5:g/L工艺参数如下:LMH722-180型,预烘:90-100℃,烘焙:160-170℃,车速:25-30m/min,落布门幅:144~145cm。

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